[發(fā)明專利]一種合成2,5-呋喃二甲酸的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711014827.8 | 申請日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN107987041A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李曉明 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州蓋德精細(xì)材料有限公司 |
| 主分類號: | C07D307/68 | 分類號: | C07D307/68;B01J23/02 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市高*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成 呋喃 甲酸 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及醫(yī)藥中間體制備領(lǐng)域,具體的涉及一種合成2,5-呋喃二甲酸的方法。
背景技術(shù):
2,5-呋喃二甲酸作為一種很有價值的化工原料及中間體,經(jīng)常應(yīng)用在醫(yī)藥、農(nóng)藥、殺蟲劑、抗菌劑、香水等。國外制備2,5-呋喃二甲酸的傳統(tǒng)方法是在通入氧氣的環(huán)境用貴金屬催化氧化。但該方法催化劑成本高,反應(yīng)時間一般要幾個小時。因此,探索低成本,少能耗,高效率的制備方法是必然的趨勢。
專利201410834523.6公開了一種2,5-呋喃二甲酸的制備方法,其特征在于按如下步驟進(jìn)行:a、將5-羥甲基糠醛加入到有機(jī)溶劑中,然后再加入催化劑四甲基哌啶氮氧化物、催化劑活化劑硝酸鐵及添加劑堿金屬鹵化物,在空氣中室溫下攪拌反應(yīng)4~12h,得含2,5-呋喃二甲醛的反應(yīng)混合液;在所述含2,5-呋喃二甲醛的反應(yīng)混合液中加入過氧叔丁醇水溶液,在100~120℃下攪拌4~8h,然后自然冷卻至室溫,得反應(yīng)產(chǎn)物;對所述反應(yīng)產(chǎn)物離心分離得沉淀,洗滌所述沉淀并烘干,即得目標(biāo)產(chǎn)物2,5-呋喃二甲酸。本發(fā)明的方法反應(yīng)條件溫和、廉價、且產(chǎn)物收率高。但是其采用的催化劑有一定的毒性。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種2,5-呋喃二甲酸,其合成步驟簡單,反應(yīng)條件溫和,采用的催化劑綠色環(huán)保,價格低廉,目標(biāo)產(chǎn)物收率高,純度高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種合成2,5-呋喃二甲酸的方法,包括以下步驟:
(1)以去離子水為溶劑,制備濃度為1moL/L的硝酸鋁溶液、1moL/L的硝酸鎂溶液;1moL/L的硝酸鈣溶液;
(2)向硝酸鈣溶液中滴加氫氧化鈉溶液,攪拌30min,然后加入聚丙烯酸鈉,置于三輥研磨機(jī)中研磨1-2h,得到混合物料;
(3)將混合物料轉(zhuǎn)移至三口燒瓶中,然后同時加入上述制得的硝酸鋁溶液、硝酸鎂溶液,邊加入邊攪拌,加入完畢后升溫至70-90℃,攪拌反應(yīng)1-3h,反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,然后向反應(yīng)體系中,加入對氨基苯磺酸鈉,升溫至40℃,攪拌混合10min,繼續(xù)升溫至80℃,攪拌反應(yīng)1-1.5h,反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,將反應(yīng)液過濾,得到過濾洗滌干燥,得到固體;
(4)將固體置于馬弗爐中,在200-300℃,惰性氣體保護(hù)下處理1-3h,處理結(jié)束后冷卻至室溫,研磨得到納米催化劑;
(5)將5-羥甲基糠醛置于N,N-二甲基甲酰胺中攪拌混合均勻,轉(zhuǎn)移至三口燒瓶中,加入上述制得的納米催化劑,向三口燒瓶中持續(xù)通入氧氣,在30℃下攪拌反應(yīng)2-3h,然后升溫至90℃,繼續(xù)通入氧氣,攪拌反應(yīng)2-4h,反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,過濾,得到的沉淀洗滌后干燥,得到2,5-呋喃二甲酸。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(2)中,硝酸鈣、聚丙烯酸鈉的質(zhì)量比為(5-11):1。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(3)中,所述硝酸鈣、硝酸鋁、硝酸鎂的摩爾比為3:1:1。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(3)中,所述硝酸鈣、對氨基苯磺酸鈉的質(zhì)量比為1:(0.01-0.03)。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(5)中,所述5-羥甲基糠醛、N,N-二甲基甲酰胺的用量比為(20-300)g:1L。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(5)中,所述5-羥甲基糠醛、納米催化劑的質(zhì)量比為1:(0.003-0.006)。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(2)中,所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為20%。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(2)中,硝酸鈣與氫氧化鈉的摩爾比為1:(2.2-3)。
本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明采用硝酸鈣、硝酸鋁、硝酸鎂制備金屬氧化物復(fù)合催化劑,在制備的過程中首先采用硝酸鈣溶液和氫氧化鈉溶液混合,并添加過量的氫氧化鈉溶液,制得混合漿液;且在硝酸鈣沉淀的過程中加入聚丙烯酸鈉,然后加入硝酸鎂、硝酸鋁混合,在一定溫度下混合,有效控制了硝酸鎂、硝酸鋁的沉淀速度,有效控制了金屬氫氧化物前驅(qū)體的結(jié)晶性能和粒徑大??;然后加入對氨基苯磺酸鈉進(jìn)行修飾,并在一定溫度下處理,制得的納米級的對氨基苯磺酸鈉修飾的催化劑,其催化活性高,可以充分與反應(yīng)物接觸;
本發(fā)明公開的方法合成步驟簡單,反應(yīng)條件溫和,采用的催化劑綠色環(huán)保,價格低廉,目標(biāo)產(chǎn)物收率高,純度高。
具體實(shí)施方式:
為了更好的理解本發(fā)明,下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明,實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明,不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
實(shí)施例1
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