1.一種3D對象制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)按照產品規格繪制圖紙；

(2)將圖紙做成計算機檔案；

(3)將計算機檔案輸入3D打印機，以做出具有灌料口的3D薄殼，其中3D薄殼的厚度在0.5mm與11mm之間；

(4)重復步驟(1)至(3)直到產生預設數目的3D薄殼；

(5)將多個3D薄殼連接成多個3D薄殼串；

(6)將3D薄殼串放入箱體；

(7)將至少一種不同的砂置入箱體，使箱體成為砂箱用以固定3D薄殼串；

(8)啟動泵以降低砂箱中的大氣壓力至負壓及啟動振動裝置以振動砂箱內的3D薄殼串，以密合及壓實砂箱內的砂以進一步固定3D薄殼串；

(9)將砂箱放入內部設置有熔爐及加熱器的密閉室；

(10)啟動泵以降低密閉室及熔爐中的壓力至小于大氣壓力；

(11)啟動加熱器以加熱砂箱至默認溫度，以避免后續3D薄殼串的破裂；

(12)將澆鑄材料送入熔爐中熔化，再將熔化的材料從熔爐注入各3D薄殼的灌料口，直到各3D薄殼內充滿熔化的材料，也就是在負壓下澆鑄；

(13)停止泵的操作再將氣體經由三通閥而注入密閉室以增加密閉室中的壓力至大于大氣壓力為止；

(14)在正壓下逐漸冷卻砂箱以使熔化材料在3D薄殼中形成固體；

(15)將砂箱從密閉室中取出；

(16)振動砂箱以使3D薄殼串與砂分離；

(17)切割3D薄殼串以產生多個3D薄殼；

(18)研磨各3D薄殼；及

(19)移除砂以制造出3D零件或產品。