技術領域

本發明涉及試管脫帽技術領域，尤其涉及一種單管脫帽方法，更涉及一種實現該方法的單管脫帽裝置。

背景技術

在醫療器械行業領域中，通常血液樣本是裝在密閉的試管中，若對試管中的血液樣本進行相關檢測和分析，需打開試管上方的管帽才能取出血液樣本(此過程我們通稱為脫帽)。目前市場上存在兩種脫帽的方式：

1、多管脫帽方式(如整排多管脫帽或多排多列整體脫帽等方式)；

2、單管脫帽方式(每次脫帽過程只針對單個試管)。

多管脫帽的方式的缺點是機構復雜龐大，產品造價高，故障率相對較高，后期維修和維護也較高，因多管同時脫帽，故存在交叉污染的隱患。具體為：

1、脫帽方式不合理，如直拉脫帽的方式容易造成試管內氣流氣壓的沖擊，會導致氣溶膠成份流失較為嚴重；

2、當多個真空試管管帽同時開啟瞬時，局部區域的氣壓會發生變化，導致試管間的氣流相互竄動，可能導致交叉污染情況發生；

3、多管脫帽方式結構復雜，從而制造生產成本高，同時對試管和試管載架的定位精度要求較高，工作時對多個試管同時脫帽動作，很容易出現漏脫帽的現象，而且后期的維修和維護成本較高。

因此，需要一種專門的單管脫帽方法及脫帽裝置實現，因為采用單管連續脫帽的方式，有效的避免了交叉污染；采用單針邊沿提拉的脫帽方式，管帽從試管邊沿開始分離，相比直拉脫帽的方式而言，可有效地減少氣流氣壓的沖擊，最大程度地減少脫帽過程中噴出的氣溶膠成份的流失；結構簡單，脫帽可靠，故障率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種單管脫帽方法及實現該方法的單管脫帽裝置，有效解決上述技術問題。

為有效解決上述技術問題，本發明采取的技術方案如下：

單管脫帽方法，該方法包括以下步驟：設置一單管脫帽裝置，該裝置由組合連接的退帽器、退帽器彈片、壓帽彈片、針、推桿、連桿、推板及凸輪組合組成，其中，所述凸輪組合由凸輪軸、第一推板凸輪及第二推板凸輪組成；設定試管，并于所述試管上設定管帽；所述單管脫帽裝置具體位置設定四個工位位置如下：

第一工位0°，第二工位90°，第三工位180°，第四工位270°；所述第一共為0°為特定接觸工位，所述第二工位90°為試管定位并將所述針刺入管帽位置，所述第三工位180°為管帽拉退工位，所述第四工位270°脫帽完成并復位工位。

特別的，所述第一共為0°：所述試管停靠特定工位，所述推板即將接觸試管，針即將刺入管帽。

特別的，所述第二工位90°：所述凸輪軸旋轉，帶動第一推板凸輪和第二推桿凸輪旋轉，推板在第一推板凸輪的作用下向前推進，直至壓住試管；推桿在連桿、搖桿及壓帽彈片共同作用下呈曲線后退，帶動針刺入管帽一定深度；

特別的，所述第三工位180°所述凸輪軸連續旋轉，帶動第一推板凸輪和第二推桿凸輪旋轉，推板在第一推板凸輪的作用下保持壓住試管，推桿在連桿、搖桿及壓帽彈片共同作用下呈向上曲線后退，帶動針拉著管帽朝上方后退，導致管帽逐漸脫離試管，當管帽完全脫離試管后，推板在第一推板凸輪和推板壓簧的作用下逐步松開試管，退帽器開始接觸斜塊的斜面位置；

特別的，所述第四工位270°：所述退帽器完全進入斜塊的斜面位置，在斜面的作用下，退帽器利用杠桿原理完成針與管帽完全分離，分離后的管帽自由落體，脫帽完成；脫帽完成后，凸輪軸連續旋轉，帶動第一推板凸輪和第二推桿凸輪旋轉，推板在第一推板凸輪和推板壓簧的作用下向試管方向運動，推桿在連桿、搖桿共同作用下呈向管帽方向運動，退帽器離開斜塊的斜面位置，退帽器在退帽器彈片作用下恢復原位至步驟第一工位0°。

一種實現上述方法的單管脫帽裝置，包括組合連接的退帽器、退帽器彈片、壓帽彈片、針、推桿、連桿、推板及凸輪組，其中，所述凸輪組合由凸輪軸、第一推板凸輪及第二推板凸輪組成；具體如下：

所述針安裝在推桿的頭部，與推桿剛性連接為整體，所述退帽器彈一端裝在推桿的頭部，另一端作用在退帽器上，實現退帽器保持復位狀態；

所述壓帽彈片安裝在推桿前部，所述推桿一端與連桿鉸接，中部設置腰形槽，搖桿末端銷軸在腰形槽中滑動，另一端分別安裝有針、退帽器彈片、退帽器、壓帽彈片；

所述連一端固定在機架上，另一端與連桿鉸接，相當于擺桿，中部凸出一滾輪，在連桿拉簧的作用下始終與第二推桿凸輪的輪廓面接觸，擺動角度位置受推桿凸輪的曲線控制。

特別的，該裝置還包括一斜塊，所述所述退帽器中部有一銷孔，在斜塊的作用下，利用杠桿原理實現管帽與針的分離工作實現脫帽，并通過所述退帽器彈片讓退帽器恢復原狀。