1.一種含鋅廢油漆渣與酒糟協同處置回收鋅工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)將含鋅廢油漆渣和酒糟在旋轉床熱解裝置中進行布料并熱解，得到含鋅混合油氣；

2)所述含鋅混合油氣經激冷，得到熱解氣和含鋅固液混合物；

3)所述含鋅固液混合物經固液分離裝置分離，得到金屬鋅和熱解油水。

2.根據權利要求1所述的含鋅廢油漆渣與酒糟協同處置回收鋅工藝，其特征在于，所述含鋅廢油漆渣和所述酒糟采用單獨輸送管路輸送至所述旋轉床熱解裝置內，在所述旋轉床熱解裝置內上下兩層混合布料或多層間隔混合布料；和/或

所述含鋅廢油漆渣和所述酒糟混合均勻后輸送至所述旋轉床熱解裝置內進行布料。

3.根據權利要求2所述的含鋅廢油漆渣與酒糟協同處置回收鋅工藝，其特征在于，所述上下兩層混合布料包括：所述酒糟在上、所述含鋅廢油漆渣在下，或者，所述含鋅廢油漆渣在上、所述酒糟在下；

所述多層間隔混合布料為多層所述含鋅廢油漆渣和多層所述酒糟間隔排列布料。

4.根據權利要求1所述的含鋅廢油漆渣與酒糟協同處置回收鋅工藝，其特征在于，所述的含鋅廢油漆渣與酒糟依次經過旋轉床熱解裝置的四個溫度控制區實現熱解，所述四個溫度控制區的溫度依次為：600-750℃、750-800℃、850-950℃、950-1000℃，所述含鋅廢油漆渣與酒糟經過四個溫度控制區的總時間為60-90min。

5.根據權利要求4所述的含鋅廢油漆渣與酒糟協同處置回收鋅工藝，其特征在于，所述四個溫度控制區的溫度依次為：700℃、800℃、900℃、1000℃，所述含鋅廢油漆渣與酒糟經過四個溫度控制區的時間為80min。

6.根據權利要求1所述的含鋅廢油漆渣與酒糟協同處置回收鋅工藝，其特征在于，所述激冷方式為：將所述混合油氣經油水直冷裝置進行激冷。

7.根據權利要求1所述的含鋅廢油漆渣與酒糟協同處置回收鋅工藝，其特征在于，將從所述旋轉床熱解裝置熱解后產生的熱解炭輸送至氣化爐氣化，產生氣化煤氣，所述氣化煤氣與空氣混合后在所述旋轉床熱解裝置內部的輻射管內燃燒，為所述旋轉床熱解裝置提供熱源。

8.一種含鋅廢油漆渣與酒糟協同處置回收鋅系統，其特征在于，包括：

螺旋進料裝置，所述螺旋進料裝置包括螺旋進料裝置入口和螺旋進料裝置出口；

旋轉床熱解裝置，所述旋轉床熱解裝置包括連接所述螺旋進料裝置出口的物料入口、熱解炭排出口、混合油氣出口和熱源入口；

油氣分離裝置，所述油氣分離裝置包括與所述混合油氣出口連通的混合油氣入口、熱解氣出口和固液混合物出口；

固液分離裝置，所述固液分離裝置包括與所述固液混合物出口連通的固液混合物入口、金屬鋅收集出口和熱解油水收集出口。

9.根據權利要求8所述的含鋅廢油漆渣與酒糟協同處置回收鋅系統，其特征在于，還包括氣化爐，所述氣化爐包括與所述熱解炭排出口連通的熱解炭入口和煤氣出口，所述煤氣出口連通所述旋轉床熱解裝置的熱源入口。

10.根據權利要求8或9所述的含鋅廢油漆渣與酒糟協同處置回收鋅系統，其特征在于，還包括攪拌器，所述攪拌器包括與螺旋進料裝置入口連通的攪拌器出口。