1.一種冷軋連退爐加熱段導向輥熱凸度電機轉速設定方法，該方法應用于采用熱凸度電機驅動冷卻風機噴吹連退爐加熱段導向輥邊部；其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)確定帶鋼寬度分類；

(2)確定帶鋼厚度分類；

(3)確定帶鋼線速度分類；

(4)確定熱凸度電機轉速設定值；

步驟(1)中的寬度分類為[1000-1100)、[1100-1200)、[1200-1450)、[1450-1700)、[1700-1800)、[1800-1980]，單位為毫米；

步驟(2)中帶鋼的厚度分類為[0.300-0.500)、[0.500-0.750)、[0.750-1.100)、[1.100-1.600)、[1.600-2.000]，單位為毫米；

步驟(3)中帶鋼的線速度分類為[0.00-70.00)、[70.00-140.00)、[140.00-210.00)、[210.00-280.00)、[280.00-480.00]，單位為米/分鐘；

步驟(4)中熱凸度電機轉速采用百分比的形式進行設定，即額定轉速的百分比，具體方法如下：

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[0.750-1.100)、[1000-1100)、[140.00-210.00)時，熱凸度電機轉速設定值為22％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[0.750-1.100)、[1000-1100)、[210.00-280.00)時，熱凸度電機轉速設定值為36％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[0.750-1.100)、[1000-1100)、[280.00-480.00]時，熱凸度電機轉速設定值為67％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[0.750-1.100)、[1100-1200)、[140.00-210.00)時，熱凸度電機轉速設定值為18％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[0.750-1.100)、[1100-1200)、[210.00-280.00)時，熱凸度電機轉速設定值為30％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[0.750-1.100)、[1100-1200)、[280.00-480.00]時，熱凸度電機轉速設定值為60％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.100-1.600)、[1000-1100)、[70.00-140.00)時，熱凸度電機轉速設定值為24％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.100-1.600)、[1000-1100)、[140.00-210.00)時，熱凸度電機轉速設定值為38％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.100-1.600)、[1000-1100)、[210.00-280.00)時，熱凸度電機轉速設定值為68％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.100-1.600)、[1000-1100)、[280.00-480.00]時，熱凸度電機轉速設定值為90％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.100-1.600)、[1100-1200)、[70.00-140.00)時，熱凸度電機轉速設定值為20％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.100-1.600)、[1100-1200)、[140.00-210.00)時，熱凸度電機轉速設定值為32％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.100-1.600)、[1100-1200)、[210.00-280.00)時，熱凸度電機轉速設定值為62％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.100-1.600)、[1100-1200)、[280.00-480.00]時，熱凸度電機轉速設定值為80％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.100-1.600)、[1200-1450)、[140.00-210.00)時，熱凸度電機轉速設定值為20％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.100-1.600)、[1200-1450)、[210.00-280.00)時，熱凸度電機轉速設定值為35％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.100-1.600)、[1200-1450)、[280.00-480.00]時，熱凸度電機轉速設定值為60％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.600-2.000]、[1000-1100)、[70.00-140.00)時，熱凸度電機轉速設定值為26％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.600-2.000]、[1000-1100)、[140.00-210.00)時，熱凸度電機轉速設定值為40％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.600-2.000]、[1000-1100)、[210.00-280.00)時，熱凸度電機轉速設定值為70％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.600-2.000]、[1000-1100)、[280.00-480.00]時，熱凸度電機轉速設定值為100％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.600-2.000]、[1100-1200)、[70.00-140.00)時，熱凸度電機轉速設定值為24％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.600-2.000]、[1100-1200)、[140.00-210.00)時，熱凸度電機轉速設定值為30％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.600-2.000]、[1100-1200)、[210.00-280.00)時，熱凸度電機轉速設定值為64％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.600-2.000]、[1100-1200)、[280.00-480.00]時，熱凸度電機轉速設定值為90％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.600-2.000]、[1200-1450)、[140.00-210.00)時，熱凸度電機轉速設定值為25％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.600-2.000]、[1200-1450)、[210.00-280.00)時，熱凸度電機轉速設定值為40％；

當帶鋼的厚度、寬度、線速度分別對應到[1.600-2.000]、[1200-1450)、[280.00-480.00]時，熱凸度電機轉速設定值為70％；

上述未提及的情況，熱凸度電機不投入使用，不進行轉速設定。