本發明推流式豎向雙循環工藝處理城市污水的裝置及方法，包括依次連接設置的城市生活污水水箱、推流式豎向雙循環曝氣池、豎流式沉淀池，所述推流式豎向雙循環曝氣池出水口通過管道與豎流式沉淀池頂部中心進水口相連接，所述豎流式沉淀池上方一側設置有溢流堰，所述豎流式沉淀池底部設置有排泥管，所述城市生活污水水箱與推流式豎向雙循環曝氣池的底部進水口相連接，城市生活污水水箱與推流式豎向雙循環曝氣池的底部進水口之間設置有進水泵所述推流式豎向雙循環曝氣池底部進水口設置有進水管。本發明加大了氧的利用率，有機物去除率提高5％?10％，氨氮去除率提高10％?20％，總氮去除率提高20％?30％。

技術領域

本發明屬于污水生物處理技術領域，具體涉及一種推流式豎向雙循環工藝處理城市污水的裝置，本發明還涉及一種推流式豎向雙循環工藝處理城市污水的方法。

背景技術

隨著社會發展和城市化進程的加快，城市污水排放量日益增加。據統計，僅2014年一季度我國城鎮污水處理廠累計建成3622座，日處理污水能力1.53×10⁸m³，運行負荷率達79.9％。而城市污水處理是一個高耗能產業，資料顯示城市污水處理廠平均電耗值達到0.285kWh/m³，總電量消耗占據污水廠運行費用的60％，所以降低污水處理能耗可以有效減少污水處理廠的運營成本，提高資金的利用效率。

國內外的城市污水處理主要采用活性污泥法，針對污水中氮磷含量高，污水處理廠多數采用A²/O工藝，其核心是厭氧反應池、缺氧反應池、好氧反應池，占地面積較大。其中好氧反應池需要大量的曝氣，以供好氧微生物降解水中的有機物。據統計，污水廠中核心生化處理單元耗電量占整個工藝的50％-70％，主要集中在鼓風機、攪拌器和內外回流泵上，此處的內外回流泵作用是回流硝化液和污泥?；钚晕勰喾ㄖ?，曝氣能耗約占總能耗的55.6％。

傳統連續流工藝處理城市污水的流程如圖1所示，城市污水從原水水箱1通過恒流泵2.1把污水穩定送入有效容積為168L的傳統反應器1中，其外連接空氣壓縮機2.6，轉子流量計2.7；曝氣池出水依靠高度差進入豎流式沉淀池3，沉淀后出水經溢流堰3.1流出，沉淀池內設有排泥口3.2，污泥經回流泵3.3回流至曝氣池曝氣頭2.4附近。

傳統曝氣方式多采用水平布置，曝氣器分散在曝氣池底部，氣泡由曝氣器出口開始上升，上升高度即為曝氣器與水面的距離，路程相對較短，與污水接觸的時間有限。因此存在氧轉移效率較低，污水與氣泡接觸不充分等限制，同時流程較為復雜、內循環系統較多、投資和運行費用高，處理后的污水中氨氮等含量仍然較高。

發明內容

為實現上述目的，本發明提供一種推流式豎向雙循環工藝處理城市污水的裝置，解決了現有技術中流程復雜、氨氮含量高、曝氣能耗高的問題。

本發明還提供了一種推流式豎向雙循環工藝處理城市污水的方法。

本發明所采用的技術方案是，推流式豎向雙循環工藝處理城市污水的裝置，包括依次連接設置的城市生活污水水箱、推流式豎向雙循環曝氣池、豎流式沉淀池，所述推流式豎向雙循環曝氣池出水口通過管道與豎流式沉淀池頂部中心進水口相連接，所述城市生活污水水箱與推流式豎向雙循環曝氣池的底部進水口相連接，所述城市生活污水水箱與推流式豎向雙循環曝氣池的底部進水口之間設置有進水泵所述推流式豎向雙循環曝氣池底部進水口設置有進水管，所述進水管一側設置有污泥回流管，所述污泥回流管與豎流式沉淀池底部連通且污泥回流管上設置有污泥回流泵，所述推流式豎向雙循環曝氣池底部均勻設置有多個曝氣管，多個所述曝氣管尾端延伸至推流式豎向雙循環曝氣池外與空氣泵連接，多個所述曝氣管與空氣泵之間設置有氣體流量計，所述推流式豎向雙循環曝氣池中部設置有水平的導流板，所述導流板位于進水口一側的前端封閉，所述導流板位于出水口一側的末端與推流式豎向雙循環曝氣池內壁之間具有空隙，所述空隙內插有溫度和溶解氧探頭，所述溫度和溶解氧探頭延伸至推流式豎向雙循環曝氣池頂部外。

本發明的特征還在于，