1.推流式豎向雙循環(huán)工藝處理城市污水的方法，其特征在于，采用推流式豎向雙循環(huán)工藝處理城市污水的裝置，包括依次連接設(shè)置的城市生活污水水箱（1）、推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）、豎流式沉淀池（3），所述推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）出水口通過管道與豎流式沉淀池（3）頂部中心進(jìn)水口相連接，所述城市生活污水水箱（1）與推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）的底部進(jìn)水口相連接，所述城市生活污水水箱（1）與推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）的底部進(jìn)水口之間設(shè)置有進(jìn)水泵（21），所述推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）底部進(jìn)水口設(shè)置有進(jìn)水管（22），所述進(jìn)水管（22）一側(cè)設(shè)置有污泥回流管（26），所述污泥回流管（26）與豎流式沉淀池（3）底部連通且污泥回流管（26）上設(shè)置有污泥回流泵（33），所述推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）底部均勻設(shè)置有多個曝氣管（25），多個所述曝氣管（25）尾端延伸至推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）外與空氣泵（27）連接，多個所述曝氣管（25）與空氣泵（27）之間設(shè)置有氣體流量計（28），所述推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）中部設(shè)置有水平的導(dǎo)流板（24），所述導(dǎo)流板（24）位于進(jìn)水口一側(cè)的前端封閉，所述導(dǎo)流板（24）位于出水口一側(cè)的末端與推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）內(nèi)壁之間具有空隙，所述空隙內(nèi)插有溫度和溶解氧探頭（23），所述溫度和溶解氧探頭（23）延伸至推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）頂部外，所述豎流式沉淀池（3）底部設(shè)置有排泥管（32）；所述導(dǎo)流板（24）的下表面設(shè)置有多個向上的三角形凹槽；所述空隙長度為推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）總長度的1/7；

具體按照以下步驟進(jìn)行：

步驟1，配置污泥

推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）污泥來源于城市污水處理廠曝氣池，配制污泥濃度在3000-4000mg/L的污泥進(jìn)行接種，悶曝2天后開始進(jìn)水，進(jìn)水量每天逐次增加使微生物逐漸適用，準(zhǔn)備時間在1周左右；

步驟2，曝氣準(zhǔn)備

連續(xù)流運(yùn)行控制參數(shù)，推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）內(nèi)污泥濃度為3000-4000mg/L，同時開始連續(xù)曝氣，溶解氧濃度控制在2.0-3.0?mg/L，水力停留時間為12h，污泥回流比為100%；

步驟3，曝氣過程

空氣進(jìn)入推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）后，被曝氣管（25）分割成小氣泡開始上升，遇導(dǎo)流板（24）阻擋沿著導(dǎo)流板橫向運(yùn)動，此時氣泡帶動液體上升，受阻擋后反射先下運(yùn)動，進(jìn)而形成循環(huán)流動，液體與氣泡接觸充分區(qū)域形成高氧區(qū)，中心及下部區(qū)域為低氧區(qū)；氣泡運(yùn)動至導(dǎo)流板（24）末端后從空隙沿豎直方向上升，受到推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）頂部蓋板的阻擋，同樣沿著蓋板橫向運(yùn)動，因此形成了外圍溶解氧濃度相對較高的中氧區(qū)及中心和底部的低氧區(qū)，最后氣體從出口逃逸出水面；

在上述氣泡運(yùn)動過程中，同時開始推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）的進(jìn)水口一側(cè)進(jìn)水，水流呈推流形式向推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）末端運(yùn)動，因此，氣泡在水平面上受到液體推流的帶動作用，在切面上受導(dǎo)流板（24）的阻擋形成上下兩個方向的循環(huán)流動作用，在此兩個方向上的共同作用下，構(gòu)成了推流式豎向雙循環(huán)反應(yīng)；

在導(dǎo)流板（24）與推流式豎向雙循環(huán)曝氣池（2）底部之間溶解氧濃度自中心向外圍逐漸升高，有機(jī)物降解主要發(fā)生在高氧區(qū)域，對于小分子有機(jī)物可以直接在此氧化成二氧化碳和水；對于分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難于生物降解的有機(jī)物可以在中氧或低氧區(qū)域完成酸化水解后被輸送至此，繼續(xù)完成氧化過程；缺氧和中氧區(qū)域的存在，為微生物反硝化提供了有利的條件，硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮可以在缺氧和中氧區(qū)域被反硝化去除，提高了曝氣池同步硝化反硝化效率。