1.一種化工用原料粉碎干燥裝置，包括原料投放口、粉碎干燥箱、電線、棱形臺、排料管、液壓伸縮桿、固定筒、液壓缸和底座；其特征在于，所述原料投放口設置在粉碎干燥箱的正上方；所述原料投放口設置有防塵網；所述防塵網設置在原料投放口的中上部，且防塵網水平放置在原料投放口內壁上并能夠自由拆下設計；所述粉碎干燥箱設置在棱形臺正上方；所述粉碎干燥箱設置有粉碎器、粉碎支撐板、加熱器和錐形網板；所述粉碎器設置在粉碎干燥箱的上部中央位置；所述粉碎支撐板設置在兩粉碎器的下部，且粉碎支撐板水平無縫固定在粉碎干燥箱內壁上，粉碎支撐板呈凹槽形設計；所述加熱器設置在粉碎支撐板下部粉碎干燥箱左右兩側內壁上；所述錐形網板設置在粉碎干燥箱的底部，且錐形網板無縫焊接在粉碎干燥箱四周內壁上；所述電線設置在粉碎干燥箱的左側，且電線與粉碎器和加熱器連接并接通電源設計；所述棱形臺設置在四個液壓伸縮桿的正上方，且棱形臺呈漏斗形設計并與排料管連通；所述排料管設置在棱形臺的底部中央位置，且排料管豎直固定在棱形臺上并與棱形臺連通設計；所述排料管設置有擋料板和掛鉤；所述擋料板設置在排料管內部中央位置；所述擋料板設置有把手；所述把手設置在擋料板的正端面中央位置，且把手水平無縫焊接固定設計；所述掛鉤設置在排料管底部端面上，且掛鉤能夠360度轉動設計；所述液壓伸縮桿設置在液壓缸上；所述固定筒設置在液壓缸上液壓伸縮桿的外側；所述液壓缸設置在底座正上方，且液壓缸水平無縫固定在底座上；所述底座設置在液壓缸的下表面上，且底座的中心線與液壓缸重合設計。

2.根據權利要求1所述的化工用原料粉碎干燥裝置，其特征在于，所述原料投放口設置在粉碎干燥箱的正上方，且原料投放口下部與粉碎干燥箱長、寬對齊并無縫焊接固定在粉碎干燥箱上，原料投放口呈喇叭形設計。

3.根據權利要求1所述的化工用原料粉碎干燥裝置，其特征在于，所述粉碎干燥箱設置在棱形臺正上方，且粉碎干燥箱外壁長、寬等于原料投放口下部和棱形臺上部外壁長、寬。

4.根據權利要求1所述的化工用原料粉碎干燥裝置，其特征在于，所述粉碎器設置在粉碎干燥箱的上部中央位置，且兩個粉碎器水平固定在粉碎干燥箱內壁上并能夠跟隨電機一起360度旋轉設計。

5.根據權利要求1所述的化工用原料粉碎干燥裝置，其特征在于，所述擋料板設置在排料管內部中央位置，且擋料板水平設計并能夠來回抽拉，擋料板的長度大于排料管的外徑，寬度小于排料管的外徑。

6.根據權利要求1所述的化工用原料粉碎干燥裝置，其特征在于，所述液壓伸縮桿設置在液壓缸上，且四個液壓伸縮桿豎直穿透過固定筒無縫焊接固定在棱形臺外壁上。

7.根據權利要求1所述的化工用原料粉碎干燥裝置，其特征在于，所述固定筒設置在液壓缸上液壓伸縮桿的外側，且固定筒豎直無縫焊接固定在液壓缸上，固定筒的內徑等于液壓伸縮桿的直徑，外徑小于液壓缸的外徑。