1.一種全印刷多功能透明薄膜的制備方法，其特征在于 ，包括如下步驟：

（1）選用膜層基底，清洗干凈，吹干，備用；

（2）印制過(guò)渡層：首先配制過(guò)渡層可印刷墨水；然后在常溫下將過(guò)渡層可印刷墨水噴涂在基板上，再對(duì)基板烘干，完成過(guò)渡層的制備；

（3）制備功能層：首先配制功能層可印刷墨水，然后將功能層可印刷墨水刮涂在過(guò)渡層之上，再對(duì)形成的功能層薄膜進(jìn)行加熱烘烤、還原和再加熱，完成功能層的制備；

（4）制備抗損層：配制抗損層可印刷墨水，將抗損層可印刷墨水刮涂在功能層之上，對(duì)形成的抗損層進(jìn)行加熱烘烤，完成抗損層的制備；

在膜層基底上依次完成過(guò)渡層、功能層、過(guò)渡層和抗損層的制備過(guò)程，所得薄膜即為全印刷多功能透明薄膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在涂覆抗損層之前，使用步驟（2）所述方法在功能層上制備一層過(guò)渡層，然后在過(guò)渡層之上制備抗損層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述基底為玻璃或有機(jī)聚合物，所述玻璃為石英玻璃、鋁硅酸鹽玻璃、高硅氧玻璃、鈉鈣硅酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃、鉛硅酸鹽玻璃和硼硅酸鹽玻璃中的一種，所述有機(jī)聚合物為PET、PP、PE、PMMA、PC、PEN和PI中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述過(guò)渡層可印刷墨水為0.1wt%~15wt%的硅烷偶連劑醇溶液、0.1wt%~15wt%的甲苯-2,4-二異氰酸酯溶液、或0.1wt%~10wt%的乙氧基氟碳水溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述功能層可印刷墨水的組分按體積百分比計(jì)為：氧化石墨烯水性溶液20%~60%、納米銀線溶液15%~70% 、分散溶劑3%~10%、樹(shù)脂混合劑0%~10%、偶連劑0~10%、其它組分1%~12%，所述其它組分為納米金屬氧化物、金屬氧化物的有機(jī)前驅(qū)體和金屬氧化物的無(wú)機(jī)前驅(qū)體鹽中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述金屬氧化物的有機(jī)前驅(qū)體和金屬氧化物的無(wú)機(jī)前驅(qū)體鹽選自四異丙醇鈦、鈦酸異丙酯、二(乙酰丙酮基)鈦酸二異丙酯、正硅酸乙酯、硅酸丙酯、氯化鋅、醋酸鋅和氯化錫中的一種或幾種；所述納米金屬氧化物為納米氧化鈦、納米氧化鋅、納米氧化鋯、納米氧化鉬、或納米氧化鎢。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述氧化石墨烯水性溶液的濃度為0.01~2g/mL；所述納米銀線溶液為納米銀線水性溶液或納米銀線異丙醇溶液，濃度為0.01~2g/mL；所述分散溶劑為去離子水、乙醇、異丙醇、丙酮、或N-甲基吡咯烷酮；所述樹(shù)脂混合劑為聚丙烯酸樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂和水性環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種；所述偶連劑為0.1wt%~15wt%的硅烷偶連劑醇溶液、0.1wt%~15wt%的甲苯-2,4-二異氰酸酯溶液、或0.1wt%~10wt%的乙氧基氟碳水溶液。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述刮涂的過(guò)程為：刮涂膜層厚度1μm~20μm，刮刀與過(guò)渡層間隙在5~100 μm，移動(dòng)速率5m/min~100m/min；所述加熱烘烤的溫度為40~200℃，時(shí)間為2min~200min；所述還原采用HI還原、肼蒸汽還原和硼氫化鈉還原中的一種或幾種方式結(jié)合，還原過(guò)程氛圍氣壓為1kPa~0.5MPa，溫度控制在50~300℃，還原時(shí)間為5min~2h；所述再加熱的溫度為200℃，時(shí)間為5min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述過(guò)渡層的膜層厚度為1nm~2μm；所述功能層的膜層厚度為1μm~20μm；所述抗損層的膜層厚度為2nm~50μm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述抗損層可印刷墨水為UV固化膠、熱固化膠、或壓固化膠；所述抗損層的制備過(guò)程為：刮涂膜層厚度2nm~50μm，刮刀移動(dòng)速率為15m/min~50m/min，形成膜層后在1000W紫外光照射下1分鐘完成固化或者采用適當(dāng)加熱加壓方式完成固化。