[發(fā)明專利]一種自動軸承裝配機以及軸承安裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611080483.6 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN106346253B | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉秀麗;姚成;劉昌河 | 申請(專利權(quán))人: | 中山盈亮健康科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 廣東中億律師事務(wù)所 44277 | 代理人: | 杜海江 |
| 地址: | 528400 廣東省中*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軸承安裝座 轉(zhuǎn)軸安裝座 自動軸承 裝配機 軸承安裝 組裝架 自動化設(shè)備 安裝軸承 人工手動 人力成本 組裝效率 方框形 省力 省時 轉(zhuǎn)軸 | ||
1.一種自動軸承裝配機,其特征在于它包括方框形的組裝架(5),所述組裝架(5)的中部設(shè)置有可上下移動的油壓支撐座(6)和不可移動的主架定位柱(21),所述組裝架(5)的一內(nèi)側(cè)由前往后依次安裝有第一轉(zhuǎn)軸安裝座(7)、第一軸承安裝座(8)和第二轉(zhuǎn)軸安裝座(9),所述組裝架(5)的另一內(nèi)側(cè)安裝有第二軸承安裝座(10)、第三轉(zhuǎn)軸安裝座(11)和第三軸承安裝座(12),所述第一轉(zhuǎn)軸安裝座(7)的軸線與所述第二軸承安裝座(10)的軸線位于同一軸線上,所述第一軸承安裝座(8)的軸線與所述第三轉(zhuǎn)軸安裝座(11)的軸線位于同一軸線上,所述第二轉(zhuǎn)軸安裝座(9)的軸線與所述第三軸承安裝座(12)的軸線位于同一軸線上,所述第一轉(zhuǎn)軸安裝座(7)面向所述組裝架(5)中部的一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸放置槽(71),所述第一軸承安裝座(8)面向所述組裝架(5)中部的一端設(shè)置有第一軸承放置槽(81),所述第二轉(zhuǎn)軸安裝座(9)面向所述組裝架(5)中部的一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸放置槽(91),所述第二軸承安裝座(10)面向所述組裝架(5)中部的一端設(shè)置有第二軸承放置槽(101),所述第三轉(zhuǎn)軸安裝座(11)面向所述組裝架(5)中部的一端設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸放置槽(111),所述第三軸承安裝座(12)面向所述組裝架(5)中部的一端設(shè)置有第三軸承放置槽(121),所述第一軸承安裝座(8)、第二軸承安裝座(10)、第三轉(zhuǎn)軸安裝座(11)和第三軸承安裝座(12)均可沿各自軸線方向移動,所述第一軸承安裝座(8)、第二軸承安裝座(10)、第三轉(zhuǎn)軸安裝座(11)和第三軸承安裝座(12)均分別連接有帶動其移動的動力機構(gòu),所述動力機構(gòu)連接有控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動軸承裝配機,其特征在于所述組裝架(5)底部由前往后依次設(shè)置有第一滑軌(13)、第二滑軌(14)和第三滑軌(15),所述第二軸承安裝座(10)安裝在所述第一滑軌(13)上并沿所述第一滑軌(13)滑動,所述第一軸承安裝座(8)和所述第三轉(zhuǎn)軸安裝座(11)均安裝在所述第二滑軌(14)上并沿所述第二滑軌(14)滑動,所述第三軸承安裝座(12)安裝在所述第三滑軌(15)上并沿所述第三滑軌(15)滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動軸承裝配機,其特征在于所述動力機構(gòu)包括一安裝在所述組裝架(5)上的油壓站(16),所述第一軸承安裝座(8)固定連接有一與所述油壓站(16)連通的第一油壓缸(17),所述第二軸承安裝座(10)固定連接有一與所述油壓站(16)連通的第二油壓缸(18),第三轉(zhuǎn)軸安裝座(11)固定連接有一與所述油壓站(16)連通的第三油壓缸(19),第三軸承安裝座(12)固定連接有一與所述油壓站(16)連通的第四油壓缸(20)。
4.一種軸承安裝方法,其特征在于采用權(quán)利要求1至3任意一項所述的自動軸承裝配機,包括以下步驟:將第一轉(zhuǎn)軸(22)的一端插入主架(1)的第一裝配孔(2)中,第二轉(zhuǎn)軸(23)的一端插入主架(1)的第三裝配孔(4)中,將主架(1)定位放置在主架定位柱(21)上,所述第一轉(zhuǎn)軸(22)的另一端放置在所述第一轉(zhuǎn)軸放置槽(71)中,所述第二轉(zhuǎn)軸(23)的另一端放置在所述第一軸承放置槽(81),將第一軸承(26)放置在所述第一軸承安裝座(8)中,將第二軸承(24)放置在所述第二軸承安裝座(10)中,將第三轉(zhuǎn)軸(25)放置在第三轉(zhuǎn)軸安裝座(11)中,將第三軸承(27)放置在第三軸承安裝座(12)中,啟動控制系統(tǒng),所述第二軸承安裝座(8)和所述第三軸承安裝座(12)移動,將所述第二軸承(24)和所述第三軸承(27)分別壓入所述第一裝配孔(2)和所述第三裝配孔(4)中,所述第三轉(zhuǎn)軸安裝座(11)和所述第一軸承安裝座(8)移動,將第三轉(zhuǎn)軸(25)和所述第一軸承(26)壓入第二裝配孔(3)中,然后第一軸承安裝座(8)后退,將傳動輪放置在第一軸承安裝座(8)中,所述第一軸承安裝座(8)移動,將傳動輪套接安裝在第三轉(zhuǎn)軸(25)上,接著第一軸承安裝座(8)和所述第二軸承安裝座(10)后退,在第二軸承安裝座(10)上放置皮帶輪,然后第二軸承安裝座(10)移動將皮帶輪套裝在第一轉(zhuǎn)軸(22)上,接著第二軸承安裝座(10)后退,油壓支撐座(6)上升,取出已安裝好各個部件的主架(1)即可。
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