1.板梁橋異步無損頂升局部更換支座的方法，其特征在于，包括步驟：

S10：確定頂升區域以及所述頂升區域內各板梁的預設頂升高度；

S20：在所述頂升區域內的板梁鉸縫下方設置液壓千斤頂；

S30：將所述液壓千斤頂分別與液壓泵站及位移傳感器連接；

S40：將所述液壓泵站及位移傳感器分別與控制臺連接；

S50：所述控制臺控制液壓千斤頂進行異步頂升，所述異步頂升是指不同液壓千斤頂的頂升高度存在差異；

S60：所述頂升區域內的板梁的頂升高度到達所述預設頂升高度后，所述液壓泵站環閉保壓；

S70：更換所述頂升區域內板梁下方的支座；

所述步驟S10包括步驟：

S11：確定需要更換支座的板梁的中軸線；

S12：將所述板梁的中軸線定位為所述頂升區域的中軸線；

S13：向所述中軸線的兩側分別擴展多道板梁鉸縫作為所述頂升區域。

2.如權利要求1所述的板梁橋局部無損頂升更換支座的方法，其特征在于：在所述步驟S10中，所述板梁的預設頂升高度沿著背離所述頂升區域的中軸線的方向逐漸降低。

3.如權利要求2所述的板梁橋局部無損頂升更換支座的方法，其特征在于：所述頂升區域的中軸線的兩側各有三道所述板梁鉸縫，且所述板梁的預設頂升高度沿著背離所述頂升區域的中軸線的方向依次為6mm、3mm、0。

4.如權利要求1所述的板梁橋局部無損頂升更換支座的方法，其特征在于：在所述步驟S60中，所述頂升區域內的板梁的頂升高度到達所述預設頂升高度后，所述頂升區域中板梁的底面呈雙向橫坡狀。

5.如權利要求1所述的板梁橋局部無損頂升更換支座的方法，其特征在于：在所述步驟S40與所述步驟S50之間還包括步驟：

S81：所述控制臺控制所述液壓千斤頂進行預頂升；

S82：判斷所述位移傳感器是否正常通訊及是否準確反饋數據，若是，則進行步驟S50，若否，則調節所述位移傳感器，直至所述位移傳感器正常通訊及準確反饋數據。

6.如權利要求5所述的板梁橋局部無損頂升更換支座的方法，其特征在于：在所述步驟S81中，所述液壓千斤頂預頂升的高度≤0.5mm。

7.如權利要求1所述的板梁橋局部無損頂升更換支座的方法，其特征在于：在所述步驟S10和步驟S50之間還包括步驟：

S91：在所述頂升區域內每道板梁鉸縫的1/4跨中處及端部安裝鉸縫監測器；

S92：將所述鉸縫監測器與控制臺連接；

在所述步驟S50和步驟S60之間還包括步驟：

S101：通過所述鉸縫監測器對所述頂升區域內的板梁鉸縫進行監測；

S102：獲取監測數據，所述監測數據為所述板梁鉸縫兩側的板梁的相對位移差；

S103：判斷所述監測數據是否超過預設位移差，若是，則發出報警信息并停止所述液壓千斤頂的異步頂升，若否，則繼續進行所述液壓千斤頂的異步頂升。

8.如權利要求1所述的板梁橋局部無損頂升更換支座的方法，其特征在于：所述頂升區域中每道板梁鉸縫的下方均設有一對所述液壓千斤頂，且一對所述液壓千斤頂相對于所述板梁鉸縫對稱設置；

和/或；

所述位移傳感器與其相鄰的板梁鉸縫之間的距離小于10cm；

和/或；

所述液壓千斤頂與所述板梁之間設有抄墊鋼板。

9.如權利要求1至8任一項所述的板梁橋局部無損頂升更換支座的方法，其特征在于：

在所述步驟S70后還包括步驟：

S110：所述控制臺控制所述液壓千斤頂進行反向同比例分級回落，所述液壓泵站控制回落速度。