技術領域

本發明屬于平板顯示技術領域，尤其涉及一種QLED封裝結構以及QLED的封裝方法。

背景技術

近年來，由于光色純度高、發光量子效率高、發光顏色可調、使用壽命長等優點，以量子點材料作為發光層的量子點發光二極管(QLED)受到了廣泛的關注，成為目前新型LED研究的主要方向。然而，大量研究表明，由于QLED器件本身防水、氧性能較差，空氣中的水、氧很容易滲入QLED器件內部，影響器件性能，進而導致器件的商業化應用受到影響。

目前，為了防止水、氧的滲入，在實驗室制備的QLED器件大多采用紫外膠固化封裝，而紫外膠固化封裝過程通常包括材料封裝和紫外固化兩個步驟，其中，材料封裝可采用手動或封裝機器完成，而紫外固化通過紫外燈照射實現。采用該方法進行封裝后的QLED防水、氧性能提高，然而，該方法需要購置額外的儀器，且紫外燈照射有可能破壞QLED器件中的有機層而影響器件性能。目前，也有科研工作者在微流控芯片粘合過程中使用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)作為封裝結構層,然后采用氯仿作為粘合劑封裝得到PMMA微流控芯片。采用該方法進行封裝，在封裝前需要對PMMA基板進行加工預處理，然后通過氯仿腐蝕PMMA，將蓋片和基片進行粘合，不僅加工方法復雜，且引入了有毒溶劑，不符合綠色環保理念。此外，該方法還要求基板和蓋片都必須為PMMA，不適合基于玻璃基底或者柔性襯底的QLED器件。因此，尋求一種方法簡單、厚度可調的QLED簡易封裝方法顯得非常重要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種QLED封裝結構以及QLED的封裝方法，旨在同時解決現有QLED封裝結構方法復雜、厚度不可調的問題。

本發明是這樣實現的，一種QLED封裝結構，所述QLED封裝結構包括QLED，所述QLED包括依次層疊設置的底電極、發光功能層和頂電極，所述頂電極上設置有由聚合物材料制成的封裝層，所述聚合物材料包括PMMA、聚氯乙烯(PVC)中的至少一種，且所述封裝層露出部分所述頂電極。

以及，一種QLED的封裝方法，包括以下步驟：

提供QLED并配置聚合物溶液，其中，所述QLED包括依次層疊設置的底電極、發光功能層和頂電極，所述聚合物溶液采用聚合物材料溶解在有機溶劑中形成，且聚合物材料包括PMMA、PVC中的至少一種；

采用所述聚合物溶液在所述頂電極上制備封裝層，且使得所述封裝層露出部分所述頂電極。

本發明提供的QLED封裝結構，所述密封層密封性能好、能夠有效防止水氧滲透；且由于所述密封層可以設計成超薄的封裝層，可以賦予所述QLED封裝結構較好的透光性。此外，本發明所述聚合物材料為日常生活常見聚合物，其成本低廉，對環境友好，且對人體無毒害。

本發明提供的QLED的封裝方法，所述封裝層由聚合物溶液制成，可以根據聚合物溶液的濃度、制備工藝(如旋涂的轉速)來控制所述封裝層的厚度，實現厚度可調性。同時，本發明所述封裝層可采用旋涂、滴涂或者浸蘸等多種方式制備獲得，一方面，上述方法既不需要加熱后處理，也不需要紫外燈照射處理，因此，操作簡單；另一方面，采用上述方法制備所述封裝層，封裝材料的用量都十分少，可以降低封裝成本。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的QLED封裝結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

結合附圖1，本發明實施例提供了一種QLED封裝結構1，所述QLED封裝結構1包括QLED11，所述QLED11包括依次層疊設置的底電極111、發光功能層112和頂電極113，所述頂電極113上設置有由聚合物材料制成的封裝層12，所述聚合物材料包括PMMA、PVC中的至少一種，且所述封裝層12露出部分所述頂電極113。