1.一種板坯定尺測長方法，其特征在于，所述方法包括：

預設單位鑄坯時間；

獲取鑄坯結束所需的單位鑄坯時間個數；

獲取每個單位鑄坯時間開始時的瞬時鑄坯速度；

根據所述每個單位鑄坯時間開始時的瞬時鑄坯速度計算每個單位鑄坯時間的鑄坯長度，將所述每個單位鑄坯時間的鑄坯長度加和獲得板坯長度。

2.根據權利要求1所述的板坯定尺測長方法，其特征在于，所述獲取鑄坯結束所需的單位鑄坯時間個數，包括：

在每個單位鑄坯時間開始時，對鑄坯所需的單位鑄坯時間個數進行累加；

結束當前單位鑄坯時間鑄坯時，判斷鑄坯是否結束；

如果鑄坯未結束，繼續下一個單位鑄坯時間的鑄坯，并將單位鑄坯時間個數進行累加；或者，

如果鑄坯結束，停止鑄坯，保存單位鑄坯時間個數。

3.根據權利要求2所述的板坯定尺測長方法，其特征在于，所述判斷鑄坯是否結束，包括：

實時檢測板坯的尾部坯頭位置；

如果當前單位鑄坯時間結束時，檢測到所述尾部坯頭位置與當前結束位置不一致，則鑄坯未結束，繼續鑄坯操作；或者，

如果當前單位鑄坯時間結束時，檢測到所述尾部坯頭位置與當前結束位置一致，則鑄坯結束。

4.根據權利要求1所述的板坯定尺測長方法，其特征在于，所述獲取每個單位鑄坯時間開始時的瞬時鑄坯速度包括：

獲取每個單位鑄坯時間開始時拉矯機電機瞬時轉動速度和拉矯機電機運行頻率；

根據所述瞬時轉動速度和所述運行頻率獲得瞬時鑄坯速度。

5.根據權利要求4所述的板坯定尺測長方法，其特征在于，所述獲取拉矯機電機瞬時轉動速度包括：

獲取拉矯機電機的額定轉速和電機的減速比；

獲取拉矯機拉矯輥直徑；

根據所述額定轉速、所述減速比和所述拉矯輥直徑獲取所述拉矯機電機瞬時轉動速度。

6.一種板坯定尺測長系統，其特征在于，所述系統包括：

預設模塊，用于預設單位鑄坯時間；

第一獲取模塊，用于獲取鑄坯結束所需的單位鑄坯時間個數；

第二獲取模塊，用于獲取每個單位鑄坯時間開始時的瞬時鑄坯速度；

處理模塊，用于根據所述獲取模塊獲得的每個單位鑄坯時間開始時的瞬時鑄坯速度計算每個單位鑄坯時間的鑄坯長度，將每個單位鑄坯時間的鑄坯長度加和獲得板坯長度。

7.根據權利要求6所述的板坯定尺測長系統，其特征在于，所述第一獲取模塊包括：

計數單元，用于在每個單位鑄坯時間開始時，對鑄坯所需的單位鑄坯時間個數進行累加；

判斷單元，用于判斷在結束當前單位鑄坯時間鑄坯時，鑄坯是否結束。

8.根據權利要求7所述的板坯定尺測長系統，其特征在于，所述判斷單元包括：

檢測子單元，用于實時檢測板坯的尾部坯頭位置；

判斷子單元，用于判斷在結束當前單位鑄坯時間，當前結束位置是否與所述檢測子單元檢測到的所述尾部坯頭位置一致。

9.根據權利要求6所述板坯定尺測長系統，其特征在于，所述第二獲取模塊包括：

獲取單元，用于獲取拉矯機電機瞬時轉動速度和拉矯機電機運行頻率；

處理單元，用于處理所述獲取單元獲取的所述瞬時轉動速度和所述運行頻率，獲得瞬時鑄坯速度。

10.根據權利要求9所述的板坯定尺測長系統，其特征在于，所述獲取單元包括：

獲取子單元，用于獲取拉矯機電機的額定轉速、電機的減速比和拉矯機拉矯輥直徑；

處理子單元，用于處理所述獲取子單元獲取的所述額定轉速、所述減速比和所述拉矯輥直徑獲取所述拉矯機電機瞬時轉動速度。