技術領域

本實用新型屬于玻璃加工技術領域，具體涉及一種全自動雙面打孔系統。

背景技術

鋼化玻璃是一種預應力玻璃，為了提高玻璃的強度，使用物理或化學方法在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒屬性和沖擊性，是一種安全玻璃。因此，鋼化玻璃被廣泛用于各種領域中，例如燃氣灶、抽油煙機面板、裝飾玻璃等，在鋼化玻璃應用時，需要先將浮法玻璃打孔，然后再進行鋼化。

現在技術領域中，用于浮法玻璃打孔的裝置種類很多，一些是采用普通鉆床進行加工，但是這種傳統的鉆床的噪音很大，鉆頭磨損較快，為了解決這個問題，出現了水槽式打孔裝置，這種裝置的原理是在水下進行鉆孔，減小了噪音的同時能夠保護鉆頭，延長了裝置的使用壽命。但是這種打孔裝置是一個鉆頭的單面打孔模式，如果待加工的玻璃的較厚，從一面鉆孔，容易出現裂紋，造成不良產品產生。

因此，現在需要一種雙面打孔裝置，該裝置不但能夠解決單面打孔機容易造成玻璃孔四周崩邊和破損問題，而且該裝置還能夠保護玻璃的周邊。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種全自動雙面打孔系統，該系統能夠實現全自動化雙面打孔功能，解決了單面打孔機容易造成玻璃孔四周崩邊和破損問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種全自動雙面打孔系統，其包括：第一調節臺面、設置在所述第一調節臺面上的自動打孔機一、第二調節臺面、設置在所述第二調節臺面的自動打孔機二，所述自動打孔機一的鉆頭朝下，所述自動打孔機二的鉆頭朝上，還包括設置在所述自動打孔機一和自動打孔機二中間的用于放置待加工玻璃的保護模具，所述保護模具的中間為中空槽，在所述中空槽的槽壁的中間位置處設有彈性支撐邊，所述彈性支撐邊繞所述中空槽內側壁的四周，所述彈性支撐邊繞所述中空槽內側壁的四周，待加工玻璃放置到所述彈性支撐邊上，所述自動打孔機一和自動打孔機二對所述待加工玻璃的雙面打孔。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述自動打孔機一包括：設置在所述第一調節臺面上的第一氣缸，所述第一氣缸的氣缸桿一連接有帶有內置電機的第一打孔機頭，所述第一打孔機頭的端部配置有第一鉆頭；所述自動打孔機二包括：設置在所述第二調節臺面上的第二氣缸，所述第二氣缸的氣缸桿二連接有帶有內置電機的第二打孔機頭，所述第二打孔機頭的端部配置有第二鉆頭。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述氣缸桿一伸出來的長度，使所述第一鉆頭對所述待加工玻璃鉆孔的深度為二分之一；所述氣缸桿二伸出來的長度，使所述第二鉆頭對所述待加工玻璃鉆孔的深度為二分之一。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述保護模具的本體部分兩側的端面上均設有限位槽，所述限位槽與設置在所述第一調節臺面和第二調節臺面上的限位柱配合，所述第一調節臺面上設有第一限位柱和第二限位柱，所述第二調節臺面上設有第三限位柱和第四限位柱，所述第一限位柱和第三限位柱的自由端部相向，配合所述第一限位柱和第三限位柱的所述限位槽分別設置在所述保護模具的本體部分同側的上下兩個端面上；所述第二限位柱和第四限位柱的自由端部相向，配合所述第二限位柱和第四限位柱的所述限位槽分別設置在所述保護模具的本體部分的另一側的上下兩個端面上。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述第一調節臺面和第二調節臺面由第一支撐桿和第二支撐桿支撐，所述第一調節臺面與所述第一支撐桿通過第一調節塊連接，所述第一調節臺面與所述第二支撐桿通過第二調節塊連接，所述第一調節塊和第二調節塊在同一個高度上，通過所述第一調節塊和第二調節塊調節所述第一調節臺面到第二調節臺面的距離。

本實用新型的有益效果是：

其一、本實用新型的全自動雙面打孔系統，該系統能夠實現玻璃全自動化雙面打孔功能，解決了單面打孔機容易造成玻璃孔四周崩邊和破損問題。

其二、本實用新型的打孔系統中設有保護模具，在模具四周設有彈性墊材料，有效的保護了待打孔的玻璃產品，提高了產品的合格率，提高了生產效率。

其三、本實用新型的打孔系統采用自動化流程，打孔效率高，能夠滿足大規模鋼化玻璃加工生產的需求。

附圖說明