1.一種全自動雙面打孔系統，其包括：第一調節臺面、設置在所述第一調節臺面上的自動打孔機一、第二調節臺面、設置在所述第二調節臺面的自動打孔機二，所述自動打孔機一的鉆頭朝下，所述自動打孔機二的鉆頭朝上，其特征在于，還包括設置在所述自動打孔機一和自動打孔機二中間的用于放置待加工玻璃的保護模具，所述保護模具的中間為中空槽，在所述中空槽的槽壁的中間位置處設有彈性支撐邊，所述彈性支撐邊繞所述中空槽內側壁的四周，待加工玻璃放置到所述彈性支撐邊上，所述自動打孔機一和自動打孔機二對所述待加工玻璃的雙面打孔。

2.根據權利要求1所述的一種全自動雙面打孔系統，其特征在于，所述自動打孔機一包括：設置在所述第一調節臺面上的第一氣缸，所述第一氣缸的氣缸桿一連接有帶有內置電機的第一打孔機頭，所述第一打孔機頭的端部配置有第一鉆頭；所述自動打孔機二包括：設置在所述第二調節臺面上的第二氣缸，所述第二氣缸的氣缸桿二連接有帶有內置電機的第二打孔機頭，所述第二打孔機頭的端部配置有第二鉆頭。

3.根據權利要求2所述的一種全自動雙面打孔系統，其特征在于，所述氣缸桿一伸出來的長度，使所述第一鉆頭對所述待加工玻璃鉆孔的深度為二分之一；所述氣缸桿二伸出來的長度，使所述第二鉆頭對所述待加工玻璃鉆孔的深度為二分之一。

4.根據權利要求1所述的一種全自動雙面打孔系統，其特征在于，所述保護模具的本體部分兩側的端面上均設有限位槽，所述限位槽與設置在所述第一調節臺面和第二調節臺面上的限位柱配合，所述第一調節臺面上設有第一限位柱和第二限位柱，所述第二調節臺面上設有第三限位柱和第四限位柱，所述第一限位柱和第三限位柱的自由端部相向，配合所述第一限位柱和第三限位柱的所述限位槽分別設置在所述保護模具的本體部分同側的上下兩個端面上；所述第二限位柱和第四限位柱的自由端部相向，配合所述第二限位柱和第四限位柱的所述限位槽分別設置在所述保護模具的本體部分的另一側的上下兩個端面上。

5.根據權利要求1-4任意一項中所述的一種全自動雙面打孔系統，其特征在于，所述第一調節臺面和第二調節臺面由第一支撐桿和第二支撐桿支撐，所述第一調節臺面與所述第一支撐桿通過第一調節塊連接，所述第一調節臺面與所述第二支撐桿通過第二調節塊連接，所述第一調節塊和第二調節塊在同一個高度上，通過所述第一調節塊和第二調節塊調節所述第一調節臺面到第二調節臺面的距離。