技術領域

本實用新型涉及除塵技術領域，具體是一種用于直寫式光刻機PCB板的卷對卷粘塵裝置。

背景技術

PCB板除塵是曝光前的重要環節，如果曝光前PCB板上有很多灰塵臟點，會造成曝光中出現短路，產品不合格。目前除塵工藝中采用的方法是采用粘棒滾輪進行多次手動滾動粘附除塵，在粘棒表面粘附了大量灰塵后，用刀切除表面的臟污粘膜，使內層粘膜暴露出來，再繼續進行除塵。上述方法不可避免地要在來回滾動粘棒滾輪和定期切除粘棒滾輪表面的臟污粘膜上浪費大量時間，不利于工作效率的提高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于直寫式光刻機PCB板的卷對卷粘塵裝置，結構合理，能夠有效提高除塵工作效率。

本實用新型的技術方案為：

一種用于直寫式光刻機PCB板的卷對卷粘塵裝置，包括固定在機臺上的兩個上支架和兩個下支架，所述上支架位于下支架的上方；所述兩個上支架之間架設有兩根相互平行的轉軸，其中一根轉軸上可拆卸地固定裝設有第一粘膜芯，另一根轉軸與驅動電機連接，其上可拆卸地固定裝設有第二粘膜芯；所述第一粘膜芯上卷設有干凈粘膜，所述第二粘膜芯為空白粘膜芯，用于收卷臟污粘膜；

所述兩個下支架之間安裝有一根第一粘棒和兩根第二粘棒，所述第一粘棒緊壓設置在兩根第二粘棒上，所述兩根第二粘棒緊壓設置在吸盤墊板上；所述第一粘膜芯上的干凈粘膜的自由端從第一粘棒與兩根第二粘棒之間穿過并卷設到第二粘膜芯上，所述第一粘膜芯在第二粘膜芯的帶動下轉動；所述兩根第二粘棒在PCB板的帶動下轉動，所述PCB板進入曝光區域時，從兩根第二粘棒與吸盤墊板之間穿過。

所述的用于直寫式光刻機PCB板的卷對卷粘塵裝置，所述兩根相互平行的轉軸位于同一水平面上，且轉軸中心線與PCB板的移動方向相互垂直。

所述的用于直寫式光刻機PCB板的卷對卷粘塵裝置，所述第一粘棒和第二粘棒的長度相同，且第一粘棒的半徑大于第二粘棒的半徑。

由上述技術方案可知，本實用新型省去了普通除塵的來回滾動和切除臟污粘膜環節，除塵伴隨PCB板進入曝光區域，無需額外占用時間，一卷粘膜只用取放一次，大大減少了工作時間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型的下支架部分（含三根粘棒）結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例進一步說明本實用新型。

如圖1、圖2所示，一種用于直寫式光刻機PCB板的卷對卷粘塵裝置，包括固定在機臺上的兩個上支架11、12和兩個下支架21、22。兩個上支架11、12之間架設有兩根相互平行的轉軸，這兩根轉軸位于同一水平面上，且轉軸中心線與PCB板7的移動方向相互垂直，其中一根轉軸上可拆卸地固定裝設有第一粘膜芯31，另一根轉軸與驅動電機連接，其上可拆卸地固定裝設有第二粘膜芯32。第一粘膜芯31上卷設有干凈粘膜4，第二粘膜芯32為空白粘膜芯，用于收卷臟污粘膜。

兩個下支架21、22之間安裝有一根第一粘棒5和兩根第二粘棒61、62，三根粘棒的長度相同，兩根第二粘棒61、62的半徑相同，第一粘棒5的半徑稍大于第二粘棒61、62的半徑。第一粘棒5緊壓設置在兩根第二粘棒61、62上，兩根第二粘棒61、62緊壓設置在吸盤墊板上。第一粘膜芯31上的干凈粘膜4的自由端從第一粘棒5與兩根第二粘棒61、62之間穿過并卷設到第二粘膜芯32上。

粘棒具有粘性，可粘附PCB板7上的灰塵。粘膜4是一種具有粘性的塑料薄膜，可將粘棒上的灰塵顆粒轉移粘附到粘膜4上。

本實用新型的工作原理：

工作時，將干凈粘膜4從第一粘膜芯31處拉出，從第一粘棒5與第二粘棒61、62之間穿過，并返回到第二粘膜芯32處。曝光開始前，PCB板7進入曝光區域，PCB板7從第二粘棒61、62與吸盤墊板之間穿過，帶動第二粘棒61、62滾動，第一粘棒5將干凈粘膜4緊壓在第二粘棒61、62上，使PCB板7上的灰塵通過第二粘棒61、62轉移到干凈粘膜4上，并通過第二粘膜芯32將臟污粘膜輸運走，新的干凈粘膜4補充上，省去了中間切割剪裁臟污粘膜的環節。

由上述可知，本實用新型將粘塵環節所需要花費的時間融入到PCB板7進入曝光區域過程中，省去了普通除塵工藝中切割臟污粘膜的過程，大大提升了工作效率。

以上所述實施方式僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。