技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合調(diào)味品的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低鈉調(diào)味肽鹽。

背景技術(shù)

大家都知道人離不開(kāi)食鹽，食鹽的主要成分是氯化鈉，氯化鈉在人體內(nèi)以鈉離子與氯離子的形態(tài)存在。氯化鈉攝入過(guò)多又會(huì)誘發(fā)高血壓，導(dǎo)致冠心病、腦梗塞、腎功能障礙、視網(wǎng)膜病變等多種疾病，嚴(yán)重影響大家生活質(zhì)量甚至壽命。據(jù)調(diào)查我國(guó)35-74歲的成年人群中，高血壓患病率達(dá)27.2％。我國(guó)高血壓的治療與控制狀況令人擔(dān)憂(yōu)：在現(xiàn)有患者中，自知病情診斷者不足45％，正在服用降壓藥者不超過(guò)30％，僅有不足10％的人血壓得到穩(wěn)定控制。有45％的患者應(yīng)用減重、限鹽、限酒、鍛煉等非藥物療法。其中，限鹽為最常用方法，補(bǔ)鉀是用得最少的。專(zhuān)家指出從以往3次全國(guó)高血壓調(diào)查和研究結(jié)果分析與評(píng)估表明，雖然我國(guó)高血壓人群防治成效顯著，但患病率和絕對(duì)數(shù)仍均呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。

健康專(zhuān)家號(hào)召人們少吃鹽，主要是為了讓大家少攝入鹽里的鈉。現(xiàn)在人們大多吃得咸，而且肉吃得多、菜吃得少。許多包裝食品里還暗藏隱形鹽，談起高鈉的攝入，80％的鈉攝入來(lái)自成品食物，這樣很容易造成“高鈉低鉀”的問(wèn)題，引發(fā)高血壓等許多疾病。從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，低鈉鹽確實(shí)是“健康鹽”。低鈉鹽用鉀代替了部分鈉，因此能在一定程度上減少鈉的攝入，增加鉀的攝入，對(duì)維持人體鈉鉀平衡很有幫助。目前，低鈉鹽，是以碘鹽為原料，再添加了一定量的氯化鉀和硫酸鎂，從而改善體內(nèi)鈉(Na⁺)、鉀(K⁺)、鎂(Mg²⁺)的平衡狀態(tài)，預(yù)防高血壓?，F(xiàn)在一些廠(chǎng)家出產(chǎn)了低鈉鹽，以期望減少氯化鈉的攝入量。低鈉鹽中氯化鈉少，添加氯化鉀。有些低鈉鹽中氯化鉀含量竟高達(dá)20-35g/100g。

US2009/0104330公開(kāi)了用于減少食品中的氯化鈉的低鈉咸味組合物。該組合物含有氯化鈉、食物酸和食物酸鹽中的至少一種、氨基酸和氨基酸鹽中的至少一種，并可以另外含有氯化鉀、酵母提取物、甜味劑和香料。該組合物據(jù)說(shuō)具有較低的金屬味/苦味，增強(qiáng)咸味特性和提高咸味的強(qiáng)度。盡管列出了在需要更大或更小粒子的情況下的許多制備該組合物的技術(shù)，但可以看出該組合物是通過(guò)組分的直接摻合而制備的。由于添加到US2009/0104330中的氯化鈉基產(chǎn)品中的食物酸、氨基酸、酵母提取物、甜味劑和香料添加劑實(shí)際上通常具有明顯小于氯化鈉和氯化鉀的粒度，因此，預(yù)計(jì)如US2009/0104330中制成的組合物如上解釋容易分開(kāi)，例如在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，這產(chǎn)生具有與預(yù)期不同的組成的產(chǎn)品，這又影響該組合物的功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種成分簡(jiǎn)單，對(duì)人體健康具有調(diào)理作用的低鈉調(diào)味肽鹽。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種低鈉調(diào)味肽鹽，其特征在于，由下述重量百分比的原料制成：

各組分的較佳重量百分比為：

一種制備上述低鈉調(diào)味肽鹽的方法，具體步驟如下：

1)將氯化鈉、氯化鉀、呈味肽、酵母提取物、谷氨酸鈉、鳥(niǎo)氨酸及雞汁按上述配比進(jìn)行原材料驗(yàn)收；

2)將氯化鈉、氯化鉀、酵母提取物、谷氨酸鈉、鳥(niǎo)氨酸及雞汁，溶解于去離子水中，升溫至85℃，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌至完全溶解，配制成干物質(zhì)重量濃度為35％-45％的溶液；

3)待溶液冷卻至40℃，在300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌下，加入呈味肽，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘后，立即采用離心式噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥，使其結(jié)晶，干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為145-155℃，出風(fēng)溫度為95-105℃，得顆粒產(chǎn)品；

4)將上述顆粒產(chǎn)品進(jìn)行干燥滅菌，所得產(chǎn)品的水分含量在0.5％以下；

5)對(duì)上述干燥后的顆粒產(chǎn)品進(jìn)行篩選，粒度范圍在80-150μm，冷卻后進(jìn)行包裝；

6)進(jìn)行金屬探測(cè)，然后裝箱入成品庫(kù)。

上述呈味肽的制備工藝如下：

1)取物理壓榨取油后的玉米粕先在溫度為45-65℃的冷風(fēng)干燥設(shè)備中干燥處理40-50分鐘，然后粉碎過(guò)70目篩，得到玉米粕粉；

2)將玉米粕粉濕度調(diào)節(jié)至為40％，送入微波處理設(shè)備中，保持溫度在95℃左右，間隔3分鐘微波處理一次，連續(xù)進(jìn)行6-8次；

3)取微波處理后的玉米粕粉按重量比1：10左右加水，于75℃水浴中浸泡1.5h，以去除綠原酸，然后加入固體酶攪拌均勻并保持溫度在40～60℃浸提1～4h，得到提取液待用；

4)取上述提取液，利用循環(huán)水式多用真空泵進(jìn)行真空抽濾，得到抽濾后的肽液，制得原料肽液：