1.一種小件疊芯造型用型腔，其特征在于：包括鑄件型腔、澆注系統型腔、出氣系統型腔，所述鑄件型腔設置在澆注系統型腔的兩側，并與澆注系統型腔連接，所述出氣系統型腔設置在鑄件型腔的上方并與鑄件型腔連接，所述鑄件型腔包括水平疊放且相互不連接的下層型腔、中層型腔、上層型腔，所述下層型腔、中層型腔、上層型腔分別設置在澆注系統型腔的兩側，并與澆注系統型腔連接，所述出氣系統型腔包括下層出氣系統型腔、中層出氣系統型腔、上層出氣系統型腔，所述下層出氣系統型腔、中層出氣系統型腔、上層出氣系統型腔分別固定設置在所述下層型腔、中層型腔、上層型腔的上方，且下層出氣系統型腔與下層型腔連接、中層出氣系統型腔與中層型腔連接、上層出氣系統型腔與上層型腔連接。

2.如權利要求1所述的小件疊芯造型用型腔，其特征在于：所述下層出氣系統型腔包括多個均勻設置在所述下層型腔的上表面的下層出氣通道，所述下層出氣通道呈“Z”型折彎形狀，所述“Z”型折彎包括從下向上依次連接的低端豎直段、橫向段、高端豎直段，所述下層出氣通道的低端豎直段與下層型腔的上表面連接，所述下層出氣通道的高端豎直段與所述中層型腔、上層型腔均不接觸，所述中層出氣系統型腔包括多個均勻設置在所述中層型腔的上表面的中層出氣通道，所述中層出氣通道呈“Z”型折彎形狀，所述“Z”型折彎包括從下向上依次連接的低端豎直段、橫向段、高端豎直段，所述中層出氣通道的低端豎直段與中層型腔的上表面連接，所述中層出氣通道的高端豎直段與所述上層型腔不接觸，所述上層出氣系統型腔包括多個均勻設置在所述上層型腔的上表面的上層出氣通道。

3.如權利要求2所述的小件疊芯造型用型腔，其特征在于：所述“Z”型折彎的橫向段的長度為25mm～70mm，以使所述高端豎直段避開居于其上方的中層型腔和/或上層型腔、澆注系統型腔。

4.如權利要求2所述的小件疊芯造型用型腔，其特征在于：所述“Z”型折彎的高端豎直段距離所述中層型腔和/或上層型腔的水平距離不小于20mm。

5.如權利要求2所述的小件疊芯造型用型腔，其特征在于：所述下層出氣通道的低端豎直段與橫向段和/或橫向段與高端豎直段之間采用弧面倒角過渡連接，所述弧面半徑為25mm，所述中層出氣通道的低端豎直段與橫向段和/或橫向段與高端豎直段之間采用弧面倒角過渡連接，所述弧面半徑為25mm。

6.一種制造如權利要求2所述的小件疊芯造型用型腔的砂坯，其特征在于：包括第一鑄型單元、第二鑄型單元、第三鑄型單元、第四鑄型單元，所述第一鑄型單元、第二鑄型單元、第三鑄型單元、第四鑄型單元依次從下向上組芯后的內部空腔即為小件疊芯造型用型腔，第一鑄型單元的上端面上設置下層型腔的下型面，第二鑄型單元的下端面上設置下層型腔的上型面、澆注系統型腔與下層型腔連接的部分，第二鑄型單元的上端面上設置中層型腔的下型面、澆注系統型腔與中層型腔連接的部分，第三鑄型單元的下端面上設置中層型腔的上型面、澆注系統型腔與中層型腔連接的部分，第三鑄型單元的上端面上設置上層型腔的下型面、澆注系統型腔與上層型腔連接的部分，第四鑄型單元的下端面上設置上層型腔的上型面，在所述第二鑄型單元、第三鑄型單元、第四鑄型單元的內部設置出氣系統型腔。

7.如權利要求6所述的制造小件疊芯造型用型腔的砂坯，其特征在于：所述下層出氣通道的低端豎直段與下層型腔連接，橫向段在第二鑄型單元中水平延伸后，高端豎直段從第二鑄型單元的上端面穿出，沿著豎直方向依次穿過第二鑄型單元、第三鑄型單元、第四鑄型單元與外界連通。

8.如權利要求6所述的制造小件疊芯造型用型腔的砂坯，其特征在于：所述中層出氣通道的低端豎直段與中層型腔連接，橫向段在第三鑄型單元中水平延伸后，高端豎直段從第三鑄型單元的上端面穿出，沿著豎直方向依次穿過第三鑄型單元、第四鑄型單元與外界連通。

9.如權利要求6所述的制造小件疊芯造型用型腔的砂坯，其特征在于：在所述第一鑄型單元的上端面上設置集氣區，所述集氣區覆蓋至少兩個出氣通道，與集氣區相匹配的集氣堵芯蓋合在所述集氣區上，在所述集氣區上開設一個與出氣通道相連通的出氣口。

10.如權利要求7或8所述的制造小件疊芯造型用型腔的砂坯，其特征在于：在所述下層出氣通道的橫向段相正對的第二鑄型單元的側壁上開設清砂孔，在所述中層出氣通道的橫向段相正對的第三鑄型單元的側壁上開設清砂孔。