1.一種壓塊機，其特征在于，包括：

底盤、支撐柱和支撐梁，所述支撐梁通過所述支撐柱支撐在所述底盤的上方；

活動梁，所述活動梁可上下移動地設在所述支撐梁和所述底盤之間；

驅動裝置，所述驅動裝置與所述活動梁相連以驅動所述活動梁上下移動；

壓制裝置，所述壓制裝置設在所述活動梁上；

裝料裝置，所述裝料裝置設在所述活動梁上；

轉盤組件，所述轉盤組件包括可轉動地設在所述底盤上且轉動方向相反的兩個轉盤，每個所述轉盤上設有上下貫通的模具孔，在該轉盤轉動時，所述模具孔順次轉動至裝料位置、預壓位置、壓制位置及脫模位置這四個工序位置，其中，所述裝料裝置對應所述裝料位置以向所述模具孔裝料，所述壓制裝置具有沖頭且可在所述預壓位置、壓制位置和脫模位置處沖壓所述模具孔內的物料，且所述底盤在對應所述預壓位置處設有排水孔，所述底盤在對應所述脫模位置處設有脫模孔，所述兩個轉盤中，其中一個所述轉盤上的模具孔的所述四個工序位置中的一個與另一個所述轉盤上的模具孔的相應位置重合；

轉盤傳動裝置，所述轉盤傳動裝置與所述兩個轉盤相連以驅動相應的所述轉盤轉動；

主控柜，所述主控柜分別與所述驅動裝置和所述轉盤傳動裝置相連以分別控制所述活動梁的移動及所述兩個轉盤的轉動。

2.根據權利要求1所述的壓塊機，其特征在于，每個所述轉盤上的所述模具孔為N個，所述N個模具孔環繞相應的所述轉盤的樞轉中心線等角度間隔開，所述N為大于1的偶數；

所述底盤上對應相應的所述轉盤設有N個環繞相應的所述轉盤的樞轉中心線等角度間隔的孔位，所述N個孔位包括交替設置的預壓孔位和所述脫模孔位，其中，所述排水孔設在所述預壓孔位上，所述脫模孔設在所述脫模孔位上，

每個所述轉盤上的所述模具孔的中心到相應的所述轉盤的樞轉中心線的距離與每個所述孔位的中心到相應的所述轉盤的樞轉中心線的距離相等。

3.根據權利要求2所述的壓塊機，其特征在于，所述N為2，每個所述轉盤形成為長條形；或者

所述N大于2，每個所述轉盤在相鄰的兩個模具孔之間具有用于避讓所述沖頭的缺口。

4.根據權利要求3所述的壓塊機，其特征在于，所述N大于2，每個所述轉盤為正N角星形。

5.根據權利要求1所述的壓塊機，其特征在于，所述脫模孔在所述底盤的厚度方向上貫通所述底盤，

所述壓塊機還包括運輸機，所述運輸機設在所述底盤下以運輸從所述脫模孔處脫下的壓塊。

6.根據權利要求1所述的壓塊機，其特征在于，所述驅動裝置為液壓缸，所述液壓缸的缸體設在所述支撐梁上，所述液壓缸的活塞桿與所述活動梁相連。

7.根據權利要求1所述的壓塊機，其特征在于，所述活動梁上設有上下貫通的配合孔，所述配合孔外套在所述支撐柱上。

8.根據權利要求7所述的壓塊機，其特征在于，所述支撐柱上還設有限位柱以限制所述活動梁向下移動的范圍。

9.根據權利要求1所述的壓塊機，其特征在于，所述沖頭在對應所述預壓位置及脫模位置沖壓時的下表面比在對應所述壓制裝置沖壓時的下表面高5-10mm。