本發明涉及一種藍寶石攝像頭窗口片的生產方法，具體步驟包括晶體掏棒、晶體切割、研磨、倒角、退火、雙面拋光、激光取片、鍍膜、涂油墨熱烘等工序；本發明制成的攝像頭窗口片成片質量高，廢品率低，生產效率高。

技術領域

本發明涉及一種藍寶石片的生產方法，尤其涉及一種藍寶石攝像頭窗口片的生產方法，屬于藍寶石加工技術領域。

背景技術

現代生活中，手機已經成為人們必不可少的電子產品，而絕大部分手機都具有拍照的功能。傳統手機覆蓋在攝像頭上用以保護攝像頭的窗口片由玻璃制成，玻璃的莫氏硬度只有7，耐磨性較差。

隨著科技的進步，玻璃材質的手機攝像頭窗口片正逐漸被藍寶石材料取代。藍寶石具有很好的熱特性，極好的電氣特性和介電特性，可以在高溫下保持高強度、優良的熱屬性和透過率，并且防化學腐蝕。用藍寶石為原料制成的手機攝像頭窗口片，清晰度高、立體感好、表面耐劃傷，消費者滿意度高。

中國專利文獻ZL201410294312.8公開了一種藍寶石材料手機窗口加工方法，其具體實施方法為：取藍寶石材料，用激光進行預拋光；把拋光后的晶塊狀藍寶石進行激光切割，切割成片料后，裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供塑型工序用；將激光切割后的晶片邊緣修整成圓弧狀，以此改善薄片邊緣的機械強度；將倒角后的晶片粗磨，去除切片時造成的晶片切割損傷層及改善晶片的平坦度；把粗磨后的晶片，用激光進行塑形；把塑型好的晶片的廢料激光切割掉，裁剪成既定的形狀。該方法工序設計不夠合理，會直接影響窗口片的質量和成品率。

發明內容

本發明解決的技術問題是：提出一種成片質量高，廢品率低，生產效率高的藍寶石攝像頭窗口片的生產方法。

為了解決上述技術問題，本發明提出的技術方案是：一種藍寶石攝像頭窗口片的生產方法，包括以下具體步驟：

步驟一、晶體掏棒；取A向、M向或C向的藍寶石晶體，然后使用掏棒機進行掏棒，從而得到晶棒；

步驟二、晶體切割；采用金剛砂線切割設備對晶棒進行切割，從而得到晶片；

步驟三、研磨；采用研磨機對晶片進行研磨；研磨時，加入研磨液，研磨盤對晶片加壓至0.02～0.022Mpa，研磨盤的轉速為1000～1200r/min；研磨完成后用無水乙醇清洗；所述研磨液組分包括：0.5～2％的顆粒大小為10～20μm 的立方氮化硼粉末，14～16％的烷基酚聚氧乙烯醚，4～6％的甘油，9～11％的聚丙二醇400，其余為去離子水；對研磨液進行拌；

步驟四、倒角；采用數控機床的金剛石砂輪對晶片的邊角進行倒角處理，；

步驟五、退火；將晶片放入退火爐內，以180～220℃/h的速度進行升溫將溫度升至1600℃，升溫時在300℃、800℃、1600℃分別保溫2～6h，然后以200℃ /h的速度進行降溫，降溫時在1000℃、500℃分別保溫2～3h冷卻至室溫取出；

步驟六、雙面化學拋光；先用無水乙醇對晶片進行清洗，然后將清洗后的晶片放入雙面拋光機中固定；拋光時，加入拋光液，拋光盤對晶片加壓至0.12～ 0.15Mpa，拋光盤的轉速為1000～1500r/min、將拋光好的晶片用無水乙醇清洗后，在室溫下進行自然冷卻；所述拋光液組分包括：0.5～2％的顆粒大小為1～ 6μm的立方氮化硼粉末，14～16％的烷基酚聚氧乙烯醚，4～6％的甘油，9～ 11％的聚丙二醇400，0.5～2％的納米二氧化硅，使得拋光液PH值為11.0～13.0 的堿性溶液，其余為去離子水；拋光過程中不斷補充堿性溶液以保持拋光液的 PH值；

步驟七、激光取片；將拋光后的晶片放入激光切割機中并通入保護氣體，將晶片按需求切割成相應大小；