[發明專利]壓制成型裝置和壓制成型方法有效
| 申請號: | 201480065376.9 | 申請日: | 2014-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN105792960B | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 吉川伸麻;吉田博司;新田淳;吉田亨 | 申請(專利權)人: | 日本制鐵株式會社 |
| 主分類號: | B21J5/02 | 分類號: | B21J5/02;B21D5/01;B21D22/26;B21D24/00;B21J13/02 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;郭成升 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓制 成型 裝置 方法 以及 | ||
1.一種壓制成型裝置,其通過對縱長狀的被加工材料進行壓制加工從而成型縱長狀的壓制成型品,所述被加工材料具有包含第1厚度的上壁部和縱壁部在內的帽狀截面或U字狀截面,其中,
該壓制成型裝置包括:
第1支承構件,其自所述帽狀截面或所述U字狀截面的內側支承所述被加工材料;
第2支承構件,其在所述縱壁部的下端部支承所述被加工材料;
墊板構件,其隔著所述縱壁部與所述第1支承構件相對;
沖頭構件,在利用所述第1支承構件和所述墊板構件夾持了所述被加工材料的所述縱壁部的整體的狀態下,該沖頭構件與所述第1支承構件一起相對于所述第2支承構件相對下降,從而執行使所述被加工材料的長度方向上的所述縱壁部的整體的高度減小、同時使所述縱壁部的整體增厚到大于所述第1厚度的第2厚度的壓制加工;以及
位置調整機構,其在所述壓制加工過程中以維持所述墊板構件與所述縱壁部之間的接觸的方式調整所述墊板構件的位置。
2.根據權利要求1所述的壓制成型裝置,其中,
所述位置調整機構包含施力構件,該施力構件對所述墊板構件朝向所述縱壁部施力。
3.根據權利要求1或2所述的壓制成型裝置,其中,
所述位置調整機構包含間隔調整機構,該間隔調整機構在所述壓制加工過程中與所述沖頭構件的下降并行地使所述第1支承構件與所述墊板構件之間的間隔擴大。
4.根據權利要求3所述的壓制成型裝置,其中,
所述間隔調整機構包括:
傾斜面,其形成于所述墊板構件,并隨著遠離所述第1支承構件而逐漸升高;以及
按壓部,其形成于所述沖頭構件,在所述壓制加工過程中按壓所述傾斜面從而使所述墊板構件向遠離所述第1支承構件的方向移動。
5.根據權利要求3所述的壓制成型裝置,其中,
所述被加工材料具有朝向所述縱壁部的下端擴開的所述帽狀截面或所述U字狀截面,
所述第1支承構件具有面向所述縱壁部的第1傾斜面,
所述墊板構件具有隔著所述縱壁部與所述第1傾斜面相對的第2傾斜面,
所述間隔調整機構包含驅動機構,該驅動機構在所述壓制加工過程中追隨因所述第1支承構件的下降而自所述縱壁部后退的所述第1傾斜面,從而使所述第2傾斜面朝向所述縱壁部前進。
6.根據權利要求5所述的壓制成型裝置,其中,
實施追加的壓制加工,該追加的壓制加工通過將平板彎折而成型具有所述帽狀截面或所述U字狀截面的所述被加工材料,
在所述追加的壓制加工中,在所述第1支承構件和所述沖頭構件夾持了所述平板的用于在加工后構成所述上壁部的部分的狀態下,抵接于所述平板上的所述墊板構件相對于所述第1支承構件、所述第2支承構件以及所述沖頭構件相對下降,從而將所述平板的用于在加工后構成所述縱壁部的部分彎折,并使該部分的下端部抵接于所述第2支承構件。
7.根據權利要求1或2所述的壓制成型裝置,其中,
所述被加工材料具有與所述縱壁部相連的拐角部,
所述沖頭構件以使所述縱壁部的高度減小、同時使所述縱壁部和所述拐角部增厚的方式進行壓制加工。
8.一種壓制成型方法,其通過對縱長狀的被加工材料進行壓制加工從而成型縱長狀的壓制成型品,所述被加工材料具有包含第1厚度的上壁部和縱壁部在內的帽狀截面或U字狀截面,其中,
該壓制成型方法具有以下步驟:
利用第1支承構件自所述帽狀截面或所述U字狀截面的內側支承所述被加工材料的步驟;
利用第2支承構件在所述縱壁部的下端部支承所述被加工材料的步驟;
執行壓制加工的步驟,在該步驟中,在利用所述第1支承構件和墊板構件夾持了所述被加工材料的所述縱壁部的整體的狀態下,通過使沖頭構件與所述第1支承構件一起相對于所述第2支承構件相對下降,從而使夾在所述第1支承構件與所述墊板構件之間的所述被加工材料的長度方向上的所述縱壁部的整體的高度減小、同時使所述縱壁部的整體增厚到大于所述第1厚度的第2厚度;以及
以使隔著所述縱壁部與所述第1支承構件相對的所述墊板構件在所述壓制加工過程中維持與所述縱壁部之間的接觸的方式利用位置調整機構調整所述墊板構件的位置的步驟。
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