1.一種PTC發熱芯自動裝配機的PTC元件供給機構結構，所述的PTC發熱芯自動裝配機包括一絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)和一PTC元件輸送工作臺(7)，?PTC元件輸送工作臺(7)在與絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)相對應的狀態設置在絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)的左端；所述的PTC元件供給機構結構包括一PTC元件供給整形機構(8)，該PTC元件供給整形機構(8)設置在所述PTC元件輸送工作臺(7)上，特征在于：所述的PTC元件供給整形機構(8)包括PTC元件備料匣固定座(81)、推料板作用缸(82)、推料板(83)、PTC元件整形排列板(84)、定位基座(85)、PTC元件整形電機(86)、PTC元件整形螺桿(87)、PTC元件整形塊螺母(88)和PTC元件匣(89)，PTC元件備料匣固定座(81)固定在所述PTC元件輸送工作臺(7)上，并且自PTC元件輸送工作臺(7)的長度方向的左端延伸至右端，在該PTC元件備料匣固定座(81)的長度方向以間隔狀態構成有PTC元件備料匣插腔(811)，并且PTC元件備料匣固定座(81)的底部與所述PTC元件輸送工作臺(7)的臺面之間構成有推料板插槽(812)，推料板作用缸(82)的數量為一對，該推料板作用缸(82)以水平懸臂狀態固定在PTC元件輸送工作臺(7)的長度方向的前側，并且該推料板作用缸(82)的推料板作用缸柱(821)朝向推料板(83)，在推料板(83)朝向推料板作用缸柱(821)的一側的長度方向固定有一推料板固定座(831)，在該推料板固定座(831)上并且在對應于推料板作用缸柱(821)的位置固定有一缸柱連接座(8311)，該缸柱連接座(8311)與推料板作用缸柱(821)的末端連接，推料板(83)朝向PTC元件備料匣固定座(81)的長度方向的一側與所述推料板插槽(812)插拔配合，PTC元件整形排列板(84)對應于PTC元件備料匣固定座(81)的長度方向的后側，在PTC元件整形排列板(84)的右端延伸有一PTC元件擋腳(841)，并且在PTC元件整形排列板(84)的左端和各端各連接有一整形排列板回位彈簧(842)的一端，而整形排列板回位彈簧(842)的另一端通過回位彈簧座(8421)固定在PTC元件輸送工作臺(7)上，在PTC元件整形排列板(84)朝向定位基座(85)的長度方向的一側以間隔狀態連接有限位桿(843)的一端，而限位桿(843)的另一端與開設在定位基座(85)的限位桿孔(851)滑動配合，并且在限位桿(843)上套設有限位桿彈簧(8431)，限位桿彈簧(8431)的一端支承在PTC元件整形排列板(84)朝向定位基座(85)的一側，而限位桿彈簧(8431)的另一端支承在定位基座(85)朝向PTC元件整形排列板(84)的一側，并且在該定位基座(85)朝向PTC元件整形排列板(84)的一側的長度方向以間隔狀態固定有限位撞頭(852)，PTC元件整形電機(86)固定在PTC元件輸送工作臺(7)的左端端部的下方，PTC元件整形螺桿(87)通過整形螺桿座(871)轉動地支承在PTC元件輸送工作臺(7)朝向下的一側，并且與開設在PTC元件輸送工作臺(7)上的PTC元件整形塊讓位槽(71)相對應，PTC元件整形塊螺母(88)與PTC元件整形螺桿(87)傳動配合，在該PTC元件整形塊螺母(88)上并且在對應于所述PTC元件整形塊讓位槽(71)的位置構成有一PTC元件整形塊(881)，該PTC元件整形塊(881)向上探出PTC元件整形塊讓位槽(71)，PTC元件匣(89)的數量與所述PTC元件備料匣插腔(811)的數量相等并且插置在PTC元件備料匣插腔(811)上，在該PTC元件匣(89)的高度方向構成有用于儲備PTC元件的PTC元件儲備腔(891)，PTC元件儲備腔(891)的下部與PTC元件備料匣插腔(811)相通。

2.根據權利要求1所述的PTC發熱芯自動裝配機的PTC元件供給機構結構，其特征在于所述的PTC元件整形電機(86)為具有正反轉功能的電機。

3.根據權利要求1所述的PTC發熱芯自動裝配機的PTC元件供給機構結構，其特征在于所述的推料板作用缸(82)為氣缸或油缸。

4.根據權利要求1所述的PTC發熱芯自動裝配機的PTC元件供給機構結構，其特征在于所述的PTC元件儲備腔(891)的數量有彼此分隔的復數個。