1.一種粉碎裝置，其特征在于，包括：

杯體；

精磨裝置，設置在所述杯體內，所述精磨裝置包括靜磨筒（11）和可轉動地設置在所述靜磨筒（11）內的動磨（12），所述靜磨筒（11）和所述動磨（12）之間形成精磨間隙；

導料裝置，設置在所述杯體內并位于所述精磨裝置的下方，

其中，所述精磨間隙在0.1mm至0.4mm的范圍內。

2.根據權利要求1所述的粉碎裝置，其特征在于，所述精磨間隙在0.1mm至0.3mm的范圍內。

3.根據權利要求1所述的粉碎裝置，其特征在于，所述精磨間隙為0.1mm、0.15mm或者0.2mm。

4.根據權利要求1所述的粉碎裝置，其特征在于，所述靜磨筒（11）的磨齒的高度在1mm至50mm的范圍內。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的粉碎裝置，其特征在于，所述導料裝置包括螺旋導料槽（22），所述粉碎裝置還包括導料筒（23），導料筒（23）套設在所述導料裝置和所述精磨裝置外，所述導料筒（23）上設有進料口（21），制漿物料通過所述進料口（21）進入所述螺旋導料槽（22），并通過所述螺旋導料槽（22）進入至所述精磨間隙內。

6.根據權利要求5所述的粉碎裝置，其特征在于，在沿所述導料裝置的軸向自下而上的方向上，所述螺旋導料槽（22）的過流面積逐漸減小。

7.根據權利要求6所述的粉碎裝置，其特征在于，在沿所述導料裝置的軸向自下而上的方向上，所述螺旋導料槽（22）的槽深和/或槽寬逐漸減小。

8.根據權利要求5所述的粉碎裝置，其特征在于，所述導料裝置還包括：可轉動地設置在所述導料筒（23）內的導料桿（24），所述導料桿（24）包括桿體（241）和螺旋導料體（242），所述螺旋導料體（242）設置在所述桿體（241）外表面上與所述桿體（241）共同形成所述螺旋導料槽（22），所述桿體（241）的直徑在沿所述導料裝置的軸向自下而上的方向上逐漸增大。

9.根據權利要求8所述的粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎裝置還包括用于驅動所述動磨（12）和所述導料桿（24）的電機，所述電機轉速為空載轉速為2000-12000轉/分，負載轉速為1000-10000轉/分。