[發明專利]一種耐腐蝕高鉻耐磨球有效
| 申請號: | 201410853642.6 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN104498815B | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發明(設計)人: | 范德林 | 申請(專利權)人: | 寧國市雙林工貿有限公司 |
| 主分類號: | C22C37/10 | 分類號: | C22C37/10;C22C37/06;C21D5/00 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119 | 代理人: | 程篤慶,黃樂瑜 |
| 地址: | 242316 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腐蝕 耐磨 | ||
1.一種耐腐蝕高鉻耐磨球,其特征在于,以質量分數計含有如下組分:C:2.0-2.3%;Cr:10-13%;Mn:0.25-0.30%;Si:0.3-0.4%;P≤0.15%;S≤0.15%;V:0.06-0.08%;Ti:0.04-0.05%;Al:0.02-0.03%;B:0.006-0.008%;Mo:0.25-0.35%;余量為Fe;
在制備過程中,根據上述組分并按以下步驟制備而成:首先,采用廢鋼、鉻鋼、錳鋼、釩、鉬、鋁、鈦、硼為原料,熔煉,調整成分滿足上述范圍,出爐澆鑄,出爐溫度為1600-1700℃,得到鑄件,空冷,然后將得到的鑄件放入回火爐中升溫至320-330℃,進行回火2-3小時,6-7小時勻速緩冷至40-50℃,出爐冷卻,得到耐磨件坯體,最后將得到的耐磨件坯體表面進行打磨,得到成品耐腐蝕高鉻耐磨球。
2.根據權利要求1所述的耐腐蝕高鉻耐磨球,其特征在于,以質量分數計含有如下組分:C:2.1-2.3%;Cr:10-12%;Mn:0.26-0.29%;Si:0.32-0.38%;P≤0.15%;S≤0.15%;V:0.06-0.08%;Ti:0.04-0.05%;Al:0.02-0.03%;B:0.006-0.008%;Mo:0.25-0.35%;余量為Fe。
3.根據權利要求2所述的耐腐蝕高鉻耐磨球,其特征在于,其組分中,按質量份數Cr:V:Mo為10.5-12:0.07-0.075:0.28-0.33。
4.根據權利要求1-3任一項所述的耐腐蝕高鉻耐磨球,其特征在于,以質量分數計含有如下組分:C:2.2%;Cr:11%;Mn:0.28%;Si:0.36%;P≤0.15%;S≤0.15%;V:0.07%;Ti:0.046%;Al:0.027%;B:0.007%;Mo:0.29%;余量為Fe。
5.根據權利要求1-3中任一項所述的耐腐蝕高鉻耐磨球,其特征在于,在制備過程中,所述出爐溫度為1650℃。
6.根據權利要求1-3中任一項所述的耐腐蝕高鉻耐磨球,其特征在于,在制備過程中,將得到的鑄件放入回火爐中升溫至324℃,進行回火2.5小時。
7.根據權利要求1-3中任一項所述的耐腐蝕高鉻耐磨球,其特征在于,在制備過程中,回火后,所述鑄件6小時勻速緩冷至45℃,出爐冷卻,得到耐磨件坯體。
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