技術領域

本發明涉及一種全自動升降機的上下驅動裝置，屬于升降設備技術領域。

背景技術

目前，導軌式液壓升降貨梯一種非剪叉式液壓升降貨梯，是使用非常廣泛的貨物垂直運輸設備。它通過電機驅動油泵，依靠油缸驅動重型鏈條帶動液壓升降貨梯平升降，由于采用液壓作為升降動力，具有載重量大，升降平穩等特點，廣泛應用于建筑高層之間貨物垂直運送。導軌式液壓升降貨梯的特點導軌式液壓升降貨梯采用重型鏈條傳動，油絲繩做保險，導軌式液壓升降貨梯采用液壓防爆油管，設有防止超載的安全裝置、設有多重限位開關保護、設有開門斷電保護裝置、設有漏電保護裝置、設有多層樓互動連鎖，因此導軌式液壓升降貨梯的安全系數比普通貨梯要高很多；導軌式液壓升降貨梯采用油缸和鏈條傳動，運動部件較少，因此維護工作量比剪叉式液壓升降貨梯要少；導軌式液壓升降貨梯結構緊湊，采用的軸承比剪叉式液壓要少，它的使用壽命要比剪叉式液壓升降貨梯長很多；導軌式液壓升降貨梯采用液壓傳動，因此載重量比較大；導軌式液壓升降貨梯的傳送高度比剪叉式液壓升降貨梯高很多，可達幾十米，穩定性也比剪叉式液壓升降貨梯好；導軌式液壓升降貨梯下降采用自身重量和貨物重量，因此比普通貨梯運行要經濟；液壓升降貨梯采用plc可編程控制器，能實現智能控制和顯示、同時線路簡單，故障率低。這種升降機工作壓力過高或聲音異常，機械遭受嚴重破壞，造成事故。

發明內容

本發明的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處，提供一種結構設計合理、操作簡便、勞動強度低、工作效率高、不用人工操作、靠PLC操作定位、碼放整齊的全自動升降機的上下驅動裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種全自動升降機的上下驅動裝置，其特殊之處在于包括包括高低驅動電機79，高低驅動電機79與高低減速機80連接，高低減速機80的高低驅動軸81上設有高低抱閘系統82，高低驅動軸81帶動高低鋼絲繩卷軸83運轉，高低鋼絲繩卷軸83上設有高低鋼絲繩84，高低鋼絲繩84一端繞過第一滑輪90安裝在第四固定軸94上，高低鋼絲繩84另一端繞過第二滑輪133安裝在第五固定軸134上；

所述第一高低調整裝置40包括掛鉤88，掛鉤88下端安裝有動滑輪板89，動滑輪板89內安裝有動滑輪91，兩組定滑輪板93安裝在第一連接板8上的第一連接軸64上，定滑輪板93內安裝有定滑輪92，第二高低調整裝置36安裝在第二連接板2上的第二連接軸70上，掛鉤88上端掛在掛鉤固定軸87上，大臂35兩側分別設有前端位置檢測器86和后端位置檢測器95；

所述吊籃10前部安裝有滾筒97，吊籃10底部兩側分別設有左轉軸99和右轉軸96，左轉軸99驅動左料門100開閉，右轉軸96驅動右料門98開閉。

本發明的全自動升降機的上下驅動裝置，結構設計合理，操作簡便，只需在操作面板上輸入相應數值，便可通過遙控裝置控制設備上下、左右、前后聯動，定位精確，碼放整齊，不需人工搬運，大大降低了勞動強度，同時也提高了工作效率。

附圖說明

圖1、圖2、圖3：本發明的全自動升降機的上下驅動裝置結構示意圖。

具體實施方式

本實施例的全自動升降機的上下驅動裝置，一種全自動升降機的上下驅動裝置，其特殊之處在于包括包括高低驅動電機79，高低驅動電機79與高低減速機80連接，高低減速機80的高低驅動軸81上設有高低抱閘系統82，高低驅動軸81帶動高低鋼絲繩卷軸83運轉，高低鋼絲繩卷軸83上設有高低鋼絲繩84，高低鋼絲繩84一端繞過第一滑輪90安裝在第四固定軸94上，高低鋼絲繩84另一端繞過第二滑輪133安裝在第五固定軸134上；

所述第一高低調整裝置40包括掛鉤88，掛鉤88下端安裝有動滑輪板89，動滑輪板89內安裝有動滑輪91，兩組定滑輪板93安裝在第一連接板8上的第一連接軸64上，定滑輪板93內安裝有定滑輪92，第二高低調整裝置36安裝在第二連接板2上的第二連接軸70上，掛鉤88上端掛在掛鉤固定軸87上，大臂35兩側分別設有前端位置檢測器86和后端位置檢測器95；

所述吊籃10前部安裝有滾筒97，吊籃10底部兩側分別設有左轉軸99和右轉軸96，左轉軸99驅動左料門100開閉，右轉軸96驅動右料門98開閉。

本發明的全自動升降機的上下驅動裝置，結構設計合理，操作簡便，只需在操作面板上輸入相應數值，便可通過遙控裝置控制設備上下、左右、前后聯動，定位精確，碼放整齊，不需人工搬運，大大降低了勞動強度，同時也提高了工作效率。

本發明未詳細說明的內容均為現有技術，本領域技術人員可以從本實施例及現有技術獲得啟發，進行變形得到其它實施例。因此，本發明的保護范圍應該根據權利要求的保護范圍來確定。