1.桑果超微原干粉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)桑果原漿制備：選用成熟及無腐爛、無霉變的無籽桑果，磨制成物料細(xì)度在0.25～0.50mm，制得桑果原漿；

(2)桑果原漿汁制備：將步驟(1)制得的桑果原漿進(jìn)行離心分離，得到分離液為桑果原汁，桑果原汁濃度8～120BX，分離渣用于制備桑果醬；

(3)低溫真空濃縮：將步驟(2)得到的桑果原汁低溫真空濃縮至90-960BX，得到膏狀物；

(4)混合、粉碎:將步驟(3)所得膏狀物與預(yù)先準(zhǔn)備好的桑果干微粉按1：1.2～1.35比例混合，粉碎后得到粒徑0.35～1.0mm桑果微粉；所述預(yù)先準(zhǔn)備好的桑果干微粉是指在第一次啟動(dòng)時(shí)預(yù)先準(zhǔn)備，經(jīng)過一次循環(huán)后由工藝返回的粉塵及干微粉補(bǔ)給；

(5)干燥：將步驟(4)桑果微粉通過振動(dòng)流化床干燥，得到水分含量≤2～3％的桑果干微粉；

(6)精磨：將步驟(5)得到桑果干微粉以15～20℃凈化空氣為動(dòng)力輸送入精磨機(jī)，精磨得到粒徑0.2～0.5um，水分≤1％桑果超微原干粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桑果超微原干粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)磨制成桑果原漿是利用砂輪磨漿機(jī)或膠體磨，轉(zhuǎn)速為2500～2950r/min,磨制成物料細(xì)度在0.25～0.50mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的桑果超微原干粉的制備方法，其特征在于，所述磨制成桑果原漿是利用砂輪磨漿機(jī)或膠體磨循環(huán)磨制桑果方式，在循環(huán)磨制過程中加1～3％(W/W)冰塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桑果超微原干粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)離心分離是采用沉降式或上卸料式離心機(jī)，2500～2950r/min,離心時(shí)間15～20min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桑果超微原干粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)低溫度真空濃縮是采用降膜式刮板蒸發(fā)器于溫度50～62℃，真空度絕對(duì)值0.085～0.095,蒸汽壓力0.15～0.25Mpa下濃縮至90～960BX得到膏狀物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桑果超微原干粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)混合、粉碎是指用上提式混合機(jī)，轉(zhuǎn)速為25～50r/min進(jìn)行混合,用微粉粉碎機(jī)，進(jìn)料細(xì)度為20mm～35mm,出粉細(xì)度0.35～1.0mm進(jìn)行機(jī)械粉碎，得到粒徑0.35～1.0mm桑果微粉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桑果超微原干粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)振動(dòng)流化床干燥是在進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)溫度為15～20℃，出風(fēng)口出風(fēng)溫度50～60℃的條件下進(jìn)行。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桑果超微原干粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)精磨是指用氣流精磨機(jī)在轉(zhuǎn)速3500～5000r/min條件下進(jìn)行。