技術領域

本發明涉及繩索的末端固定方法及帶末端固定件的繩索。特別是，涉及在施工現場也能夠容易實施的繩索的末端固定方法、以及通過該方法安裝有末端固定件的帶末端固定件的繩索、用于繩索的末端固定方法的末端配件。

背景技術

通常，繩索被廣泛用于船舶的系泊、車輛的連結等。另外，特別是碳纖維復合材料線纜等高強度纖維復合材料線纜的絞線繩索具有高強度、輕量、高耐腐蝕性、非磁性等特征，因此，例如作為腐蝕環境下的預應力混凝土橋、棧橋等混凝土結構體的加強材料、高耐蝕性的錨的拉伸材料、撓性小的架空送電線的加強芯材、非磁性混凝土結構體(例如，磁懸浮列車導軌)的加強材料等被使用。

為了將這些繩索用于上述這些等的用途，需要以適于連結繩索的末端的方式使用末端固定件來進行加工。

但是，根據繩索的不同，當向繩索施加拉伸載荷時，由于繩索的直徑變小，存在與末端固定件的緊固力變弱而從末端固定件被拔出的情況。另外，在高強度纖維復合材料線纜的情況下，具有如下特性：相對于軸向的拉伸具有與PC鋼絞線等同的高強度，但是相對于徑向的局部的剪力和表面的瑕疵等較弱。因此，在將末端固定件安裝于繩索時，在可采用作為通常的PC鋼絞線的固定法的、直接咬住楔子進行固定這樣的方法中，容易產生由剪切破壞產生的切斷，不能獲得高的固定效率。

作為對策，例如，具有在本案申請人的申請涉及的專利申請公開公報(專利文獻1)、以及同樣是本案申請人持有的專利(專利文獻2)中提出的繩索的末端固定方法。這些方法均是適于在施工現場使用的固定方法。

專利文獻1的固定方法是將繩索的末端插入筒狀配件的筒孔之后，通過模鍛加工使筒狀部件上形成的至少一個山脊形的粗徑部向筒孔側反轉突出，由此增大筒狀配件和繩索的接觸面積的同時將繩索固定的方法。專利文獻2的固定方法是在高強度纖維復合材料線纜末端的加工時使用膨脹填充材料的填充使得不會發生局部的應力集中的方法。具體而言，將設置有線纜插通孔和線纜插通孔的周圍設置的填充材料通過用孔的分隔材料外嵌到線纜的末端，接下來，將該線纜插入套筒內以使分隔材料位于長度方向中央，接著，在套筒的兩端安裝止水件。接著，注入水泥等膨脹性填充材料以使得通過分隔材料的填充材料通過用孔而填充至套筒內整體，之后對膨脹性填充材料進行養護，通過由膨脹性填充材料的膨脹壓力產生的摩擦來固定線纜末端。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2010-70882號公報

專利文獻2：日本專利第4288122號公報

發明內容

本發明要解決的課題

但是，在專利文獻1的固定方法的情況下，作為繩索，使用橡膠等高伸長率且拉伸時的截面面積變化率大的繩索，在施加過大的拉伸載荷時，有可能存在繩索從末端固定件被拔出的危險性。因此在該方面存在改善的余地。

在專利文獻2的固定方法中，由于使用水泥等膨脹性填充材料，需要判斷套筒內是否切實地填充有填充材料，并且，在填充后填充材料硬化且強度顯現為止需要時間(至少幾個小時)。由于這些情況，從膨脹性填充材料的填充至填充材料的硬化、強度的顯現為止，需要對于填充材料的量、溫度、養護進行精密的管理，因此，在施工時要求高度的技術含量，繩索的末端加工存在不一定是簡便的情況。因此，還存在改善的余地。

本發明是鑒于如上所述的問題點做出的，因此，其目的是提供一種繩索的末端固定方法，無論繩索的材質如何，在施工的現場，能夠以簡易的操作實現高固定效率、固定效果，而且能夠立即顯現固定效果，并且難以產生由剪切破壞引起的切斷。

另外，本發明的另一目的是提供通過該固定方法在繩索上安裝了末端固定件的帶末端固定件的繩索。

用于解決課題的手段

為了實現上述目的，根據本發明的一個方式，提供一種繩索的末端固定方法，其具備：準備具有形成于近端的近端開口、形成于遠端的遠端開口、以及使所述近端開口和所述遠端開口連通的通孔的筒狀的末端配件的工序；從所述近端開口將繩索的末端插入所述通孔，并使所述繩索的末端的一部分從所述遠端開口延伸突出的工序；使所述繩索的末端擴徑的工序；使所述繩索的末端返回所述通孔的工序；以及從周向外側擠壓所述末端配件，使所述通孔的直徑形成為比所述擴徑后的繩索的末端的最大直徑小，并且在通孔的內表面形成與所述繩索的外周面壓接并將所述繩索限制于所述通孔內的突出部的工序。

在使繩索的末端擴徑的工序中，能夠將所述繩索的末端解捻，并將擴徑用部件固定于構成所述繩索的繩股或基礎絲。