1.一種繩索的末端固定方法，其具備：

準備具有形成于近端的近端開口、形成于遠端的遠端開口、以及使所述近端開口和所述遠端開口連通的通孔的筒狀的末端配件的工序；

從所述近端開口將繩索的末端插入所述通孔，并使所述繩索的末端的一部分從所述遠端開口延伸突出的工序；

使所述繩索的末端擴徑的工序；

使所述繩索的末端返回所述通孔的工序；以及

從周向外側(cè)擠壓所述末端配件，使所述通孔的直徑形成為比所述擴徑后的繩索的末端的最大直徑小，并且在通孔的內(nèi)表面形成與所述繩索的外周面壓接并將所述繩索限制于所述通孔內(nèi)的突出部的工序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩索的末端固定方法，其特征在于，

在使繩索的末端擴徑的工序中，將所述繩索的末端解捻，并將擴徑用部件固定于構(gòu)成所述繩索的繩股或基礎絲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩索的末端固定方法，其特征在于，

所述末端配件具有配置于所述遠端側(cè)的基準直徑部、以及配置于所述近端側(cè)并與所述基準直徑部連續(xù)而形成的大徑部，所述大徑部為在末端配件的軸向上一定寬度的部分，所述突出部通過從周向外側(cè)擠壓末端配件從而使所述大徑部向所述通孔內(nèi)反轉(zhuǎn)突出而形成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩索的末端固定方法，其特征在于，

所述末端配件具有配置于所述遠端側(cè)的基準直徑部、以及配置于所述近端側(cè)并與所述基準直徑部連續(xù)而形成的大徑部，所述大徑部為在末端配件的軸向上一定寬度的部分，為了通過直至所述大徑部成為與所述基準直徑部大致相同的直徑為止，從周向外側(cè)對所述末端配件進行擠壓，從而形成在不破壞構(gòu)成繩索的周圍線或周圍繩股的范圍內(nèi)得到充分的限制力的所述突出部，所述大徑部的厚度被進行設定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩索的末端固定方法，其特征在于，

在所述通孔的所述遠端開口側(cè)，從形成有所述突出部而直徑變小的內(nèi)表面至未形成有所述突出部而直徑變大的所述遠端開口側(cè)的端部的內(nèi)表面之間，形成有錐面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩索的末端固定方法，其特征在于，

所述繩索為在芯繩股的周圍絞合多個側(cè)繩股形成的繩索。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩索的末端固定方法，其特征在于，

所述繩索為包含芯線的周圍絞合多個周圍線而形成的碳纖維復合材料線纜的高強度纖維復合材料線纜。

8.一種帶末端固定件的繩索，其是通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的末端固定方法安裝有末端固定件的帶末端固定件的繩索。

9.一種用于繩索的末端固定的筒狀的末端配件，具有：基準直徑部，其具有通孔并配置于遠端側(cè)；以及大徑部，具有通孔并配置于近端側(cè)，并且比所述基準直徑部的壁更厚，并與基準直徑部連續(xù)而形成，

在末端的擴徑后的繩索的端部配置于基準直徑部的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，從周向外側(cè)擠壓大徑部時，大徑部的通孔的直徑變得比擴徑后的繩索的末端的最大直徑小，形成壓接繩索的外周面將繩索限制于通孔內(nèi)的突出物。