技術領域

本實用新型屬于安全防護技術領域，特別涉及一種編碼器。

背景技術

傳統(tǒng)的編碼器結構單一，不具備自動排水或排油、也不具備快速檢查編碼器內部是否侵入油或水的功能；每次當技術人員準備檢查編碼器是否侵入油或水時，需要依次斷掉編碼器電源、拆卸螺絲、處理密封處的硅膠，在拆卸及重新安裝使用的過程中很容易因拆卸或安裝不當使得編碼器出現(xiàn)故障，縮短使用壽命，即傳統(tǒng)編碼器的外殼結合處由硅膠材料作為殼體間密封涂層，外殼結合處粘連太緊，需要敲擊、撬開編碼器外殼才能順利將編碼器外殼打開，然后進行編碼器內部檢查；在拆卸過程中很容易使編碼器外殼變形，殼體間密封涂層被破壞，最終導致編碼器外殼密封效果下降。且有時為了檢查編碼器是否侵入油或水，在拆開編碼器外殼后，發(fā)現(xiàn)編碼器內部并沒有侵入油或水，于是重新進行安裝使用，此時的編碼器外殼密封效果已無法恢復到編碼器出廠時的密封效果，在后期的使用過程中，由于編碼器外殼的密封性降低，編碼器內部侵入了油或水，最終導致了編碼器損壞。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種既能實現(xiàn)自動排水或排油，同時也能根據(jù)是否有水或油排出進而對編碼器內部是否侵入油或水進行判斷的編碼器。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種編碼器，包括：編碼器內核、編碼器外殼；所述編碼器內核安裝在所述編碼器外殼內部；還包括：排污機構；所述排污機構設置在所述編碼器外殼上，且所述編碼器外殼和/或所述編碼器內核通過所述排污機構能夠實現(xiàn)將各自內部所浸入的液體和/或氣體排出。

進一步地，所述編碼器外殼呈圓筒狀；所述編碼器內核沿所述編碼器外殼軸向部位安裝在所述編碼器外殼內部，且所述編碼器內核通過端部與所述編碼器外殼的端部固定連接；所述編碼器內核的側壁與所述編碼器外殼的內壁無接觸。

進一步地，所述排污機構的個數(shù)是1個；且所述排污機構設置在所述編碼器外殼的外壁上。

進一步地，所述排污機構的個數(shù)是若干個；且若干個所述排污機構以所述編碼器外殼的一個圓環(huán)狀橫截面為安裝部位，均勻安裝在所述圓環(huán)狀橫截面的圓周上。

進一步地，所述排污機構的個數(shù)是若干個；且若干個所述排污機構離散的分布于所述編碼器外殼外壁的不同部位處。

進一步地，所述排污機構包括：密封部件及設置在所述編碼器外殼上的通孔；所述通孔通過所述密封部件能夠實現(xiàn)將所述編碼器外殼內部與外界相隔離。

進一步地，所述密封部件包括：第一密封件；所述第一密封件設置在所述通孔部位處，且所述通孔通過所述第一密封件能夠實現(xiàn)將所述編碼器外殼內部與外界相隔離。

進一步地，所述密封部件還包括：第二密封件；所述第二密封件設置在所述第一密封件與所述通孔之間。

進一步地，所述第一密封件是螺栓或螺絲；所述第二密封件是密封墊；所述通孔是與所述螺栓或螺絲相適配的螺紋孔；所述螺栓或螺絲穿過所述密封墊與所述螺紋孔螺栓連接或螺絲連接。

進一步地，所述固定連接是螺紋連接或螺栓連接。

本實用新型提供的編碼器，通過將編碼器內核安裝在編碼器外殼內部；同時將排污機構設置在編碼器外殼上，實現(xiàn)了當需要對編碼器檢查其是否侵入油或水時，僅需觀察排污機構處是否有油或水滲漏出來；同時，本實用新型也可通過排污機構將編碼器外殼和/或編碼器內核中所浸入的液體和/或氣體排出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的編碼器整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的編碼器中，編碼器外殼與排污機構的結構關系主視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的編碼器中，編碼器外殼與排污機構的結構關系局部剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。