技術領域

本實用新型涉及一種制香機，尤其是一種用于制備熏香、衛生香或佛香的臥式自動制香機。

背景技術

我國已有幾千年的焚香習俗，目前制香廠家數以千計，由于制香產業受香產品本身屬性決定，容易組織生產，生產條件要求不高，生產工藝簡單，產品質量比較容易控制等特性。因此，多少年來一直沿用傳統的生產工藝方法，在生產技術、工藝設備等方面，始終沒有多大改進，基本生產模式還是一直延續過去承傳下來的方式制造產品。

傳統的制香機一般為純手動型，通常是將密閉罐內攪拌好的植物粉料通過手工的擠壓，從罐體的小孔處緩慢擠出，并在手工的拉動下逐漸成型。現有技術對傳統的制香機進行改進，其在機架上設有一個料桶，料桶上方的機架上設有壓條裝置，料桶底部設有若干出條孔，香條從出條孔壓出后，裝入籮筐，排滿籮筐后人工將香條切斷，然后將裝有香條的籮筐移走進行風干或烘干。其不足之處在于：香條不能自動切割，機械化程度低，生產效率低。盡管如此，制香技術還是隨著社會的進步，科技水平的不斷提高，制香工藝、技術、設備有了長足的進步，新工藝、新技術、新設備不斷出現，雖然目前制香機械品種、型號很多，但大都是功能單一、生產效率不高、費工、費時，是造成香成本提高的重要因素。

申請號為200720041050.X的中國專利公開了一種自動制香機，其在料桶下方設有香條傳送帶，香條傳送帶上設有切刀架，成形香條落入籮筐后隨傳送帶向前移動，機架上設有感應電源開關，在籮筐移動到位時，香條傳送帶的電機及壓條裝置關閉運行，在籮筐移走后恢復工作。該自動制香機雖然實現了自動切香，但是不能實現連續生產，每生產一籮筐的香條需要停機、直至人工移走香籮才能恢復，極大地降低了香條的生產效率；而且香籮需要人工逐一放置在香條傳送帶上、再需要人工逐一將香籮取走，機械化程度仍然較低，需要人工成本較高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種臥式自動制香機，其設置了接香輸送帶與香籮輸送帶作同步不間歇運轉，并利用機械制造、氣動技術及自動化控制技術完成自動接香、自動切香、自動落籮、入籮等功能，替代人工接香、人工切香、人工翻籮等繁重勞動，從而實現了香條連續生產，達到減少用工、減輕工人勞動強度、提高生產效率的目的。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種臥式自動制香機，包括臥式的機架、設置在機架上的壓香條機構、同步運轉的接香輸送帶和設置在接香輸送帶下方的香籮輸送帶、以及配套的控制管理電路，在接香輸送帶的上方設置切香組件，所述切香組件借助垂直驅動機構和水平移動機構分別具有垂直于接香輸送帶運動和平行于接香輸送帶運動的自由度、形成切香組件與接香輸送帶同步間歇式移動切香的結構。

所述水平移動機構包括借助固定在機架上的支撐板和定位在支撐板上的導向軸承分別設置在接香輸送帶兩側的滑動角鐵、以及借助撥桿與所述滑動角鐵一端連接的滑動角鐵傳動機構，所述滑動角鐵借助滑動角鐵傳動機構具有與接香輸送帶輸料段平行、間歇同步移動的自由度；所述垂直驅動機構包括借助固定在所述滑動角鐵上的槽鋼支架橫跨在接香輸送帶上方的角鋼和定位在角鋼上的切刀氣缸，所述切刀組件定位在切刀氣缸的活塞桿端。

壓香條機構壓制的香條擠出至接香輸送帶上，待香條出到規定尺寸后，切刀組件在水平移動機構的帶動下與接香輸送帶的輸料段作同步平行移動，同時垂直驅動機構向下壓切刀組件實現自動切香；借助控制管理電路的控制、接香輸送帶的香條被輸送至同步移動的香籮輸送帶上的香籮上。由于接香輸送帶、香籮輸送帶和壓香條機構是不間斷地運轉，中間無須停機，提高了單機生產效率。

采用上述技術方案產生的有益效果在于：（1）本實用新型采用接香輸送帶替代了原接香工人操作，并控制接香輸送帶與香籮輸送帶作同步不間歇運轉，當香條達到規定尺寸后，水平移動機構前移，切刀組件機構完成切香工序；并借助控制管理電路控制香籮完成入籮、落籮，實現機械自動接香，香條連續生產，每分鐘可實現接香20次，提高了生產效率，降低了人工勞動成本和勞動強度；（2）采用本實用新型成品率由原手工制香70%提高至95%以上，班產量由原手工生產2000籮左右提高至5000籮以上；（3）本實用新型的制香機經反復試驗測試和實際使用證明：所生產的產品達到設計要求，各項技術指標符合相關行業規定指標要求，而且操作簡單、性能穩定、生產效率高、產品質量穩定，對制香行業的發展具有重要的意義。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是圖1的俯視結構示意圖；

圖3是圖2中自動堆垛機構的A向結構示意圖；