1.一種臥式自動制香機，包括臥式的機架（18）、設置在機架（18）上的壓香條機構、同步不間歇運轉的接香輸送帶（15）和設置在接香輸送帶（15）下方的香籮輸送帶（17）、以及配套的控制管理電路，其特征在于在接香輸送帶（15）的上方設置切香組件，所述切香組件借助垂直驅動機構和水平移動機構分別具有垂直于接香輸送帶（15）運動和平行于接香輸送帶（15）運動的自由度、形成切香組件與接香輸送帶（15）同步間歇式移動切香的結構。

2.根據權利要求1所述的臥式自動制香機，其特征在于所述水平移動機構包括借助固定在機架（18）上的支撐板（12）和定位在支撐板（12）上的導向軸承（13）分別設置在接香輸送帶（15）兩側的滑動角鐵（14）、以及借助撥桿（5）與所述滑動角鐵（14）一端連接的滑動角鐵傳動機構（7），所述滑動角鐵（14）借助滑動角鐵傳動機構（7）具有與接香輸送帶（15）輸料段平行、間歇同步移動的自由度；所述垂直驅動機構包括借助固定在所述滑動角鐵（14）上的槽鋼支架（8-1）橫跨在接香輸送帶（15）上方的角鋼和定位在角鋼上的切刀氣缸（8-2），所述切刀組件定位在切刀氣缸（8-2）的活塞桿端。

3.根據權利要求2所述的臥式自動制香機，其特征在于所述切刀組件的結構中包括定位在切刀氣缸（8-2）活塞桿端且位于接香輸送帶（15）兩側的切刀支撐梁（28-6）、定位在切刀支撐梁（28-6）之間的切刀架（28-4）、和固定在切刀架（28-4）上的切刀（10），所述切刀（10）的刀刃與接香輸送帶（15）輸料段的徑向方向平行。

4.根據權利要求1所述的臥式自動制香機，其特征在于所述壓香條機構包括設置在機架上的料罐（4）、設置在料罐（4）前端的液壓缸（1）和設置在液壓缸（1）輸出端的壓料板（3），料罐（4）底部設有壓條模板，所述接香輸送帶（15）設置在壓條模板的出條端。

5.根據權利要求4所述的臥式自動制香機，其特征在于所述接香輸送帶（15）的輸料段與料罐（4）的軸線平行、并與水平呈5~15°的夾角。

6.根據權利要求1所述的臥式自動制香機，其特征在于還包括設置在機架（18）一側、垂直于所述香籮輸送帶（17）的入籮輸送帶，在入籮輸送帶的起始端設有落籮機構、末端設有放籮氣缸，所述放籮氣缸（6）設置在香籮輸送帶（17）的上方，香籮（16）借助放籮氣缸（6）活塞桿的收縮落至香籮輸送帶（17）的起始端。

7.根據權利要求6所述的臥式自動制香機，其特征在于所述落籮機構包括落籮電機（22）、落籮電機（22）同步反向驅動的一對棘輪軸（32）和設置在棘輪軸（32）上的棘輪（32-1），疊放的香籮（16）放置在所述棘輪（32-1）水平的棘爪上、并借助棘輪（32-1）向內側的對向旋轉形成逐一落籮的結構。

8.根據權利要求1或6所述的臥式自動制香機，其特征在于在香籮輸送帶（17）的末端設有自動堆垛機構，所述自動堆垛機構的結構中包括設置在香籮輸送帶（17）兩側具有升降自由度的頂籮油缸（19）、定位在頂籮油缸（19）上的頂籮架（26）、固定在頂籮架（26）下方的托籮氣缸（24）、以及鉸接在機架（18）上的托籮塊（27），所述托籮塊（27）借助限位塊具有沿鉸接軸（27-1）向上轉動的自由度，輸送到位的香籮落至托籮氣缸（24）伸出的活塞桿上、借助頂籮油缸（19）向上頂起托籮塊（27）、并落至復位后的托籮塊（27）上形成香籮自動堆垛的結構。

9.根據權利要求3所述的臥式自動制香機，其特征在于所述切刀（10）設置2~4組，并在切香頭的切刀處設有掃條機構，所述掃條機構的結構中包括固定在切刀支撐梁（28-6）之間的支撐桿（28-7）、固定在支撐桿（28-7）上的掃條氣缸（28-1），所述掃條氣缸（28-1）的活塞桿借助連接件（28-3）與切刀架（28-4）鉸接，所述切刀架（28-4）兩端借助轉軸（28-5）與切刀支撐梁（28-6）鉸接，所述切刀（10）借助掃條氣缸（28-1）具有以轉軸（28-5）為軸的向香條傳送方向轉動的自由度、形成香頭廢料清掃結構。

10.根據權利要求2所述的臥式自動制香機，其特征在于在滑動角鐵（14）與支撐板（12）之間還設有復位彈簧（9）和緩沖氣缸（11）。