[實(shí)用新型]一種滾筒式汆堿漂洗鹵制生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320192191.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203194441U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭友林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都海科機(jī)械設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23C20/02 | 分類號(hào): | A23C20/02 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 劉凱 |
| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 滾筒 式汆堿 漂洗 鹵制 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種主要針對(duì)豆制品的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
目前,在豆制品行業(yè)中,物料需要經(jīng)過汆堿、漂洗以及鹵制等工序,而傳統(tǒng)的汆堿、漂洗以及鹵制均為人工操作的工作方式,且汆堿、漂洗以及鹵制的工序之間需要人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),因此需要大量人力、物力、財(cái)力,而且工作效率低,不衛(wèi)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于,針對(duì)上述存在的問題,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)工藝要求的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產(chǎn)線。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種滾筒式汆堿漂洗鹵制生產(chǎn)線,其特征在于:包括滾筒式汆堿機(jī)、滾筒式漂洗機(jī)和滾筒式鹵制機(jī),所述滾筒式汆堿機(jī)出料口通過第一過渡輸送機(jī)與滾筒式漂洗機(jī)進(jìn)料口對(duì)應(yīng)連接,所述滾筒式漂洗機(jī)出料口通過第二過渡輸送機(jī)與滾筒式鹵制機(jī)進(jìn)料口對(duì)應(yīng)連接,所述滾筒式汆堿機(jī)、滾筒式漂洗機(jī)和滾筒式鹵制機(jī)均包括設(shè)置在對(duì)應(yīng)機(jī)架上的箱體以及物料輸送裝置,所述物料輸送裝置包括置于箱體內(nèi)帶孔的輸送滾筒、設(shè)置在輸送滾筒內(nèi)的螺旋導(dǎo)料板以及用于驅(qū)動(dòng)輸送滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述輸送滾筒兩端分別為進(jìn)、出料端,所述螺旋導(dǎo)料板固定在輸送滾筒內(nèi)壁,所述螺旋導(dǎo)料板與輸送滾筒內(nèi)壁形成物料輸送通道。
本實(shí)用新型所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產(chǎn)線,其在所述滾筒式汆堿機(jī)、滾筒式漂洗機(jī)和滾筒式鹵制機(jī)的箱體上均設(shè)置有上蓋,所述滾筒式汆堿機(jī)的箱體與對(duì)應(yīng)上蓋形成相對(duì)密閉的汆堿段,所述滾筒式漂洗機(jī)的箱體與對(duì)應(yīng)上蓋形成漂洗段,所述滾筒式鹵制機(jī)的箱體與對(duì)應(yīng)上蓋形成相對(duì)密閉的鹵制段,所述滾筒式汆堿機(jī)、滾筒式漂洗機(jī)和滾筒式鹵制機(jī)的輸送滾筒分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于汆堿段、漂洗段和鹵制段內(nèi)。
本實(shí)用新型所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產(chǎn)線,其所述滾筒式汆堿機(jī)、滾筒式漂洗機(jī)和滾筒式鹵制機(jī)的輸送滾筒下部分別置于對(duì)應(yīng)的箱體內(nèi),所述箱體與輸送滾筒形狀相匹配,在所述滾筒式汆堿機(jī)的箱體內(nèi)底部、箱體與對(duì)應(yīng)輸送滾筒之間以及所述滾筒式鹵制機(jī)的箱體內(nèi)底部、箱體與對(duì)應(yīng)輸送滾筒之間分別設(shè)置有蒸汽加熱盤管,所述蒸汽加熱盤管與對(duì)應(yīng)輸送滾筒形狀相匹配。
本實(shí)用新型所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產(chǎn)線,其在所述滾筒式汆堿機(jī)、滾筒式漂洗機(jī)和滾筒式鹵制機(jī)的輸送滾筒內(nèi)靠近出料端處分別設(shè)置有若干出料板,所述出料板固定在各自輸送滾筒內(nèi)壁,相鄰出料板與輸送滾筒內(nèi)壁形成出料通道,所述出料通道的進(jìn)料端與物料輸送通道的出料端對(duì)應(yīng),所述滾筒式汆堿機(jī)的出料通道與第一過渡輸送機(jī)進(jìn)料端對(duì)應(yīng),所述滾筒式漂洗機(jī)的出料通道與第二過渡輸送機(jī)進(jìn)料端對(duì)應(yīng),所述滾筒式鹵制機(jī)的出料通道與出料輸送機(jī)進(jìn)料端對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產(chǎn)線,其所述滾筒式汆堿機(jī)、滾筒式漂洗機(jī)和滾筒式鹵制機(jī)的輸送滾筒內(nèi)的若干出料板以各自輸送滾筒軸心為中心,分別沿輸送滾筒徑向均勻固定在輸送滾筒內(nèi)壁上,所述出料板靠近輸送滾筒中心的一端向輸送滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向折彎。
本實(shí)用新型所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產(chǎn)線,其在所述滾筒式汆堿機(jī)、滾筒式漂洗機(jī)和滾筒式鹵制機(jī)的機(jī)架上分別設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸以及升降架總成,所述升降氣缸設(shè)置在與各自對(duì)應(yīng)機(jī)架固定連接的氣缸支撐座上,所述升降架總成包括與上蓋固定連接的升降拉筋、與物料輸送裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的升降架以及連接桿,所述升降拉筋與升降氣缸的活塞桿連接,所述連接桿上端與升降拉筋固定連接,連接桿下端穿過升降架且在其端部設(shè)置有限位螺母。
本實(shí)用新型所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產(chǎn)線,其所述用于驅(qū)動(dòng)滾筒式汆堿機(jī)、滾筒式漂洗機(jī)和滾筒式鹵制機(jī)的輸送滾筒的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在對(duì)應(yīng)輸送滾筒內(nèi)的傳動(dòng)軸以及與傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)連接的電機(jī)減速機(jī),所述傳動(dòng)軸分別通過滾筒支撐桿與對(duì)應(yīng)的輸送滾筒連接,所述傳動(dòng)軸通過軸承座安裝在對(duì)應(yīng)升降架上,所述電機(jī)減速機(jī)設(shè)置在與升降架連接的對(duì)應(yīng)的電機(jī)減速機(jī)底座上。
本實(shí)用新型所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產(chǎn)線,其所述第一過渡輸送機(jī)與第二過渡輸送機(jī)分別通過輸送機(jī)伸縮氣缸與滾筒式汆堿機(jī)和滾筒式漂洗機(jī)的升降機(jī)構(gòu)中的升降架對(duì)應(yīng)連接,所述第一過渡輸送機(jī)與第二過渡輸送機(jī)通過對(duì)應(yīng)的輸送機(jī)伸縮氣缸分別沿各自對(duì)應(yīng)的輸送滾筒軸向作水平移動(dòng)。
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