1.一種滾筒式汆堿漂洗鹵制生產線，其特征在于：包括滾筒式汆堿機（1）、滾筒式漂洗機（2）和滾筒式鹵制機（3），所述滾筒式汆堿機（1）出料口通過第一過渡輸送機（4a）與滾筒式漂洗機（2）進料口對應連接，所述滾筒式漂洗機（2）出料口通過第二過渡輸送機（4b）與滾筒式鹵制機（3）進料口對應連接，所述滾筒式汆堿機（1）、滾筒式漂洗機（2）和滾筒式鹵制機（3）均包括設置在對應機架（5）上的箱體（6）以及物料輸送裝置，所述物料輸送裝置包括置于箱體（6）內帶孔的輸送滾筒（7）、設置在輸送滾筒（7）內的螺旋導料板（8）以及用于驅動輸送滾筒（7）轉動的傳動機構，所述輸送滾筒（7）兩端分別為進、出料端，所述螺旋導料板（8）固定在輸送滾筒（7）內壁，所述螺旋導料板（8）與輸送滾筒（7）內壁形成物料輸送通道。

2.根據權利要求1所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產線，其特征在于：在所述滾筒式汆堿機（1）、滾筒式漂洗機（2）和滾筒式鹵制機（3）的箱體（6）上均設置有上蓋（9），所述滾筒式汆堿機（1）的箱體與對應上蓋（9）形成相對密閉的汆堿段，所述滾筒式漂洗機（2）的箱體與對應上蓋（9）形成漂洗段，所述滾筒式鹵制機（3）的箱體與對應上蓋（9）形成相對密閉的鹵制段，所述滾筒式汆堿機（1）、滾筒式漂洗機（2）和滾筒式鹵制機（3）的輸送滾筒（7）分別對應設置于汆堿段、漂洗段和鹵制段內。

3.根據權利要求2所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產線，其特征在于：所述滾筒式汆堿機（1）、滾筒式漂洗機（2）和滾筒式鹵制機（3）的輸送滾筒（7）下部分別置于對應的箱體（6）內，所述箱體（6）與輸送滾筒（7）形狀相匹配，在所述滾筒式汆堿機（1）的箱體內底部、箱體與對應輸送滾筒（7）之間以及所述滾筒式鹵制機（3）的箱體內底部、箱體與對應輸送滾筒（7）之間分別設置有蒸汽加熱盤管（10），所述蒸汽加熱盤管（10）與對應輸送滾筒（7）形狀相匹配。

4.根據權利要求1所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產線，其特征在于：在所述滾筒式汆堿機（1）、滾筒式漂洗機（2）和滾筒式鹵制機（3）的輸送滾筒（7）內靠近出料端處分別設置有若干出料板（12），所述出料板（12）固定在各自輸送滾筒（7）內壁，相鄰出料板（12）與輸送滾筒（7）內壁形成出料通道，所述出料通道的進料端與物料輸送通道的出料端對應，所述滾筒式汆堿機（1）的出料通道與第一過渡輸送機（4a）進料端對應，所述滾筒式漂洗機（2）的出料通道與第二過渡輸送機（4b）進料端對應，所述滾筒式鹵制機（3）的出料通道與出料輸送機（13）進料端對應。

5.根據權利要求4所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產線，其特征在于：所述滾筒式汆堿機（1）、滾筒式漂洗機（2）和滾筒式鹵制機（3）的輸送滾筒（7）內的若干出料板（12）以各自輸送滾筒（7）軸心為中心，分別沿輸送滾筒（7）徑向均勻固定在輸送滾筒（7）內壁上，所述出料板（12）靠近輸送滾筒（7）中心的一端向輸送滾筒（7）轉動方向折彎。

6.根據權利要求2至5中任意一項所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產線，其特征在于：在所述滾筒式汆堿機（1）、滾筒式漂洗機（2）和滾筒式鹵制機（3）的機架（5）上分別設置有升降機構，所述升降機構包括升降氣缸（14）以及升降架總成，所述升降氣缸（14）設置在與各自對應機架（5）固定連接的氣缸支撐座（15）上，所述升降架總成包括與上蓋（9）固定連接的升降拉筋（16）、與物料輸送裝置的傳動機構連接的升降架（17）以及連接桿（18），所述升降拉筋（16）與升降氣缸（14）的活塞桿連接，所述連接桿（18）上端與升降拉筋（16）固定連接，連接桿（18）下端穿過升降架（17）且在其端部設置有限位螺母（19）。

7.根據權利要求6所述的滾筒式汆堿漂洗鹵制生產線，其特征在于：所述用于驅動滾筒式汆堿機（1）、滾筒式漂洗機（2）和滾筒式鹵制機（3）的輸送滾筒（7）的傳動機構包括設置在對應輸送滾筒（7）內的傳動軸（20）以及與傳動軸（20）對應驅動連接的電機減速機（21），所述傳動軸（20）分別通過滾筒支撐桿（22）與對應的輸送滾筒（7）連接，所述傳動軸（20）通過軸承座安裝在對應升降架（17）上，所述電機減速機（21）設置在與升降架（17）連接的對應的電機減速機底座（23）上。