技術領域

本實用新型涉及工件加工安裝過程中用到的壓緊裝置。

背景技術

壓緊裝置是工件安裝、加工過程中的重要組成部分。現有技術中的壓緊裝置，通常結構是：包括一個由動力裝置驅動的可以進行橫向及縱向移動的導向臂，在導向臂的端部設置一個壓緊元件。上述結構的壓緊裝置，只能對工件一點進行壓緊，在需要對工件進行兩點壓緊，例如需要對工件對角壓緊或對工件兩側中間壓緊，則無法通過一個裝置實現；且上述結構的壓緊裝置只能沿直線方向壓緊，不能實現偏離導向臂的伸縮方向的壓緊。此外，為了實現快速操作，現有技術中的壓緊裝置，其動力裝置驅動導向臂伸縮的長度通常是固定的，放置好工件后，導向臂伸出進行壓緊，對工件進行加工操作后，導向臂縮回，方便取出工件，因此工件大小變化導致壓緊點距離過大或過小時，則無法實現壓緊。

另外，現有技術中的壓緊裝置，壓緊元件的下壓距離一定，工件厚度出現變化時，導致對工件的下壓力不一致，出現過大或過小，造成后續工件加工困難。例如：在需要對兩個工件壓緊后對位的情況下，有可能因為壓力過大造成兩個工件相互之間靜摩擦過大，無法進行相對運動，導致無法有效對位。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種兩點壓緊裝置，能夠針對不同大小的工件，方便的調整壓緊距離；且能夠實現兩點壓緊，并可以根據工件的大小，調整兩個壓緊元件之間的距離，實現不同大小工件對角壓緊或對中點壓緊等兩點壓緊方式。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：兩點壓緊裝置，包括：底座；安裝于所述底座上的由第一動力裝置驅動的X向移動平臺；安裝于所述X向移動平臺上的由第二動力裝置驅動的Z向移動平臺；安裝于所述Z向移動平臺上的X向伸縮臂，在所述Z向移動平臺上設有用于調整X向伸縮臂伸縮長度的第一定位鎖緊件；安裝于所述X向伸縮臂端部上的兩個θ角旋轉臂，在所述X向伸縮臂端部上設有用于調整所述θ角旋轉臂旋轉角度的第二定位鎖緊件；安裝于所述θ角旋轉臂端部的壓緊元件，所述壓緊元件包括固定于所述θ角旋轉臂端部的彈性下壓件，以及安裝于所述彈性下壓件底部的壓頭。

作為一種優選的技術方案，所述X向移動平臺與所述底座之間安裝有直線導軌，所述第一動力裝置固定于所述X向移動平臺上，所述第一動力裝置的推動桿的端部固定于所述底座凸出的擋墻上。

作為一種優選的技術方案，在所述X向移動平臺的上方安裝有支撐板，所述第二動力裝置固定于所述支撐板上，所述支撐板與所述X向移動平臺之間設有Z向導桿，所述Z向移動平臺滑動套設在所述Z向導桿上，所述第二動力裝置的推動桿的端部與所述Z向移動平臺固定連接。

作為一種優選的技術方案，所述Z向移動平臺與所述X向移動平臺之間的Z向導桿上套設有壓縮彈簧。

作為一種優選的技術方案，所述X向伸縮臂上設有X向滑槽，所述X向滑槽上方設有墊板，所述第一定位鎖緊件依次穿過所述墊板和所述X向滑槽后鎖緊于所述Z向移動平臺上。

作為一種優選的技術方案，所述彈性下壓件包括Z向延伸的固定套和滑動安裝于所述固定套內的導向軸，所述導向軸的頂部具有凹臺，所述固定套頂部的內壁上具有凸臺，所述凹臺與所述凸臺之間形成環形間隙，所述環形間隙內安裝有壓縮彈簧，且所述導向軸的頂端上設有銷軸，所述固定套的頂端設有供所述銷軸穿過并移動的Z向長孔，所述壓頭與所述導向軸的底端固定連接。

作為一種優選的技術方案，所述固定套分為上下兩部分，所述固定套的上下兩部分螺紋連接在一起，所述凸臺和所述Z向長孔均設于所述固定套的上部分，所述固定套的下部分固定于所述θ角旋轉臂的端部。

作為一種優選的技術方案，所述壓頭包括固定連接在一起的上本體和下本體，所述下本體為聚氨酯橡膠材料制成。

作為一種優選的技術方案，所述上本體下表面內陷設有真空腔，在所述上本體上設有與所述真空腔連通的真空管接頭，所述下本體上設有與所述真空腔連通的真空孔。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：本實用新型的兩點壓緊裝置，通過第一動力裝置自動控制X向移動平臺的往復運動以及通過第二動力裝置控制Z向移動平臺的往復運動，調整壓緊元件上升且縮回至工作面之外，用于取走加工后的工件以及放置待加工工件，或者調整壓緊元件伸出至工作面上的工件壓緊位置并下壓，進行對工件的壓緊，循環上述操作。通過第一動力裝置和第二動力裝置的自動化操作，提高了操作速度，提高了生產效率。