1.一種超微細線拉絲模具伸率測試裝置，其特征在于：至少包括用于夾持并固定待拉伸超微細線的一端部的壓線部，以及可沿超微細線待延伸方向作直線動作的測試模具（10）；所述測試模具（10）上布置有貫穿其模具體的貫通孔（11），貫穿孔（11）軸線方向與超微細線的待拉伸方向重合，該貫通孔（11）直徑等于待配模的模孔直徑且待拉伸超微細線穿過該貫穿孔（11）再順延固定于壓線部處；本裝置還設置有用于測算該超微細線拉伸長度的測量部件（20），測量部件（20）的測算路徑至少布置于待拉伸超微細線的延伸路徑處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微細線拉絲模具伸率測試裝置，其特征在于：本裝置包括用于限定測試模具（10）滑動方向的導軌（30）以及設置于導軌（30）上且可沿該導軌（30）作往復直線動作的滑塊部（31），滑塊部（31）外形呈套筒狀，其筒腔輪廓與測試模具（10）的外形輪廓吻合布置，測試模具（10）與滑塊部（31）間呈可拆卸的固接配合關系。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微細線拉絲模具伸率測試裝置，其特征在于：所述測試模具（10）外形呈階梯軸狀或圓柱狀，貫通孔（11）與測試模具（10）間同心布置；滑塊部（31）橫截面呈缺口朝上的橫“C”字狀構(gòu)造且其內(nèi)腔呈與測試模具（10）外形輪廓吻合的階梯筒孔狀布局；階梯狀筒孔狀布局的滑塊部（31）內(nèi)腔中內(nèi)徑小的一端臨近壓線部所在方向，且階梯軸狀測試模具（10）的大端面或圓柱狀測試模具（10）上的臨近壓線部所在端面與滑塊部（31）內(nèi)腔臺肩間構(gòu)成單向擋位配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的超微細線拉絲模具伸率測試裝置，其特征在于：本裝置還包括用于安置壓線部及測量部件（20）的底座（40），測量部件（20）為標尺且固接與底座（40）上端面處，滑塊部（31）上徑向向外順延有指針（32），該指針（32）指向底座（40）上端面的測量部件處。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的超微細線拉絲模具伸率測試裝置，其特征在于：所述導軌（30）為兩道且互為平行布置，所述底座（40）上布置有兩個固定臺，各導軌（30）兩端分別與其中一個固定臺間固接并形成其簡支梁構(gòu)造。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超微細線拉絲模具伸率測試裝置，其特征在于：固定臺包括第一固定臺（41）和第二固定臺（42），第一固定臺（41）頂部設置有貫通其臺體的凹槽（41a）且其槽長方向平行待拉伸超微細絲長度方向布置，壓線部包括壓線板（50），壓線板（50）兩側(cè)壁與凹槽（41a）的兩側(cè)槽壁鉸接，且所述壓線板（50）側(cè)面同與之配合的凹槽（41a）槽壁間面貼合設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超微細線拉絲模具伸率測試裝置，其特征在于：所述底座（40）外形呈長條板狀，所述底座（40）上的用于與第二固定臺（42）底部固接處貫穿其板體布置有腰形孔（43），該腰形孔（43）長度方向平行待拉伸超微細線的延伸方向布置，第二固定臺（42）與底座（40）間構(gòu)成螺栓固接配合。