[發(fā)明專利]一種煉鋼用錳硅碳球及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310614404.5 | 申請日: | 2013-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN104674000A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐存瑞 | 申請(專利權(quán))人: | 徐存瑞 |
| 主分類號: | C22B1/242 | 分類號: | C22B1/242 |
| 代理公司: | 安陽市智浩專利代理事務(wù)所 41116 | 代理人: | 楊紅軍 |
| 地址: | 455000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煉鋼 用錳硅碳球 及其 制備 方法 | ||
1.一種煉鋼用錳硅碳球,其特征在于:所述的錳硅碳球包括以下質(zhì)量的化學(xué)組份:錳:35-55%,硅:13-17%,?碳:5-7%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼用錳硅碳球,其特征在于:所述的錳硅碳球包括以下質(zhì)量的化學(xué)組份:錳:35-40%,硅:13-15%,,碳:5-7%,磷含量小于0.2%,硫含量小于0.15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼用錳硅碳球,其特征在于:所述的錳硅碳球包括以下質(zhì)量的化學(xué)組份:錳:39%,硅:14.5%,碳:7%,磷含量小于0.2%,硫含量小于0.15%。
4.一種煉鋼用錳硅碳球的制備方法,所述的錳硅碳球包括以下質(zhì)量的化學(xué)組份:錳:35-55%,硅:13-17%,?碳:5-7%,其特征在于:所述的制備方法以回收的煉鋼用硅錳合金粉為原料,包括以下步驟:
(a)破碎篩選,使破碎后的原料粒度在180目至220目之間;
(b)加入增碳劑及粘結(jié)劑,混合均勻,所述的增碳劑加入比例為原料質(zhì)量的5-8%,所述的粘結(jié)劑加入比例為原料質(zhì)量的3.5-6.5%;
(c)在制球機內(nèi)制球;
(d)烘干后得到一種煉鋼用錳硅碳球。
5.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煉鋼用錳硅碳球的制備方法,其特征在于:步驟(b)所述的增碳劑為石墨增碳劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煉鋼用錳硅碳球的制備方法,其特征在于:步驟(b)所述的的粘結(jié)劑為復(fù)合粘結(jié)劑,所述的復(fù)合粘結(jié)劑成份及重量份數(shù)為:羧甲基纖維素鈉:淀粉:硅酸鈉:腐植酸鈉:=10:1-1.5:1-3:1-2。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煉鋼用錳硅碳球的制備方法,其特征在于:步驟(b)所述的的粘結(jié)劑為復(fù)合粘結(jié)劑,所述的復(fù)合粘結(jié)劑成份及重量份數(shù)為:羧甲基纖維素鈉:淀粉:硅酸鈉:腐植酸鈉:水=10:1-2:1-3:1-2:1-5。
8.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煉鋼用錳硅碳球的制備方法,其特征在于:步驟(b)所述的的粘結(jié)劑為復(fù)合粘結(jié)劑,所述的復(fù)合粘結(jié)劑成份及重量份數(shù)比為:羧甲基纖維素鈉:淀粉:硅酸鈉:腐植酸鈉:粘土粉:水=10:1-2:1-3:1-2:0.5-1:1-5。
9.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煉鋼用錳硅碳球的制備方法,其特征在于:步驟(d)烘干溫度為200℃-300℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于徐存瑞;,未經(jīng)徐存瑞;許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.17sss.com.cn/pat/books/201310614404.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





