1.銅合金板材，以質量%計，其具有Ni：0.80～3.50%、Co：0.50～2.00%、Si：0.30～2.00%、Fe：0～0.10%、Cr：0～0.10%、Mg：0～0.10%、Mn：0～0.10%、Ti：0～0.30%、V：0～0.20%、Zr：0～0.15%、Sn：0～0.10%、Zn：0～0.15%、Al：0～0.20%、B：0～0.02%、P：0～0.10%、Ag：0～0.10%、Be：0～0.15%、REM(稀土元素)：0～0.10%、余量為Cu及不可避雜質的化學組成，在存在于母相中的第二相粒子中，粒徑2nm以上且小于10nm的“超微細第二相粒子”的個數密度為1.0×10⁹個/mm²以上，粒徑10nm以上且小于100nm的“微細第二相粒子”的個數密度為5.0×10⁷個/mm²以下，粒徑100nm以上3.0μm以下的“粗大第二相粒子”的個數密度為1.0×10⁵個/mm²以上1.0×10⁶個/mm²以下，具有滿足下述(1)式的結晶取向，

I{200}/I₀{200}≧3.0…(1)

在此，I{200}為該銅合金板材板面的{200}晶面的X射線衍射峰的積分強度，I₀{200}為純銅標準粉末試樣的{200}晶面的X射線衍射峰的積分強度。

2.如權利要求1所述的銅合金板材，其中，軋制方向的0.2%屈服強度為950MPa以上，彎曲撓度系數為95GPa以下，電導率為30%IACS以上。

3.銅合金板材的制造方法，其具有：

對銅合金板材中間制品以從800℃到950℃的升溫速度為50℃/sec以上的方式升溫到950℃以上后保持在950～1020℃的加熱模式實施固溶處理的工序，

對具有所述固溶處理后的金屬組織及晶體取向的材料在350～500℃進行時效處理的工序；

所述銅合金板材中間制品以質量%計，具有Ni：0.80～3.50%、Co：0.50～2.00%、Si：0.30～2.00%、Fe：0～0.10%、Cr：0～0.10%、Mg：0～0.10%、Mn：0～0.10%、Ti：0～0.30%、V：0～0.20%、Zr：0～0.15%、Sn：0～0.10%、Zn：0～0.15%、Al：0～0.20%、B：0～0.02%、P：0～0.10%、Ag：0～0.10%、Be：0～0.15%、REM(稀土元素)：0～0.10%、余量為Cu及不可避雜質的化學組成，經過在1060℃以下850℃以上的溫度范圍實施軋制率為85%以上的軋制加工的處理，具有粒徑100nm以上3.0μm以下的“粗大第二相粒子”的個數密度為1.0×10⁵個/mm²以上1.0×10⁶個/mm²以下，且粒徑10nm以上且小于100nm的“微細第二相粒子”的個數密度為5.0×10⁷個/mm²以下的金屬組織。