[發(fā)明專利]一種柱狀結(jié)構(gòu)CdZnTe薄膜的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310280052.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103343389A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王林軍;王君楠;黃健;姚蓓玲;唐可;朱悅;張凱勛;陶駿;沈心蔚 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C30B29/46 | 分類號(hào): | C30B29/46;C30B28/12 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 陸聰明 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 柱狀 結(jié)構(gòu) cdznte 薄膜 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種柱狀結(jié)構(gòu)CdZnTe薄膜及其制備方法,屬于無機(jī)非金屬材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
CdZnTe是重要的???????????????????????????????????????????????-族化合物半導(dǎo)體,由于其具有較高的平均原子序數(shù)和較大的禁帶寬度,所以用這種材料制備的探測(cè)器具有較大的吸收系數(shù)、較高的計(jì)數(shù)率,尤其不需任何的冷卻設(shè)備就能在室溫下工作。其優(yōu)越的光電性能,可廣泛應(yīng)用于X射線熒光分析、安全檢測(cè)、醫(yī)學(xué)成像以及空間研究。但由于CdZnTe固有的物性,熔體法生長的晶體存在成分不均勻性、晶界、孿晶、位錯(cuò)、夾雜相與沉淀相等許多缺陷,CdZnTe單晶材料不適合大面積平板探測(cè)器。為此,我們要尋找一種適合制備大面積CdZnTe薄膜、成本低的方法。
薄膜制備工藝相比單晶生長工藝簡單,成本更低,批量生長可行性高,且基于薄膜的平面特性適合制備大面積的平板探測(cè)器。目前國際上對(duì)CdZnTe薄膜探測(cè)器的研究仍處于起步階段。CdZnTe薄膜可由化學(xué)方法制備,也可通過物理氣相沉積得到。在這些薄膜制備方法中,近空間升華法是最有前途的一種方法,這種方法成本低、速度快、質(zhì)量好,適用于大面積沉積薄膜。目前,近空間升華法已用于CdTe薄膜的制備,但在CdZnTe薄膜的制備上較少。
采用近空間升華法制備的CdZnTe薄膜是多晶薄膜,薄膜生長一般是無取向的雜亂無章的,相對(duì)來說,這樣的薄膜較難實(shí)現(xiàn)高電阻、低缺陷,這對(duì)其在高性能輻射探測(cè)器上的應(yīng)用造成影響。為了適應(yīng)高能輻射探測(cè)器的應(yīng)用,制備高質(zhì)量柱狀定向生長的CdZnTe薄膜可以一定程度上彌補(bǔ)多晶薄膜的缺陷。這種柱狀結(jié)構(gòu)的CdZnTe薄膜與普通CdZnTe薄膜相比,具有缺陷少、電阻率高等優(yōu)點(diǎn),適合制作輻射探測(cè)器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是采用近空間升華方法制備少缺陷、高電阻率的柱狀結(jié)構(gòu)CdZnTe薄膜,為制作高性能輻射探測(cè)器提供了新的方向。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種柱狀結(jié)構(gòu)高質(zhì)量CdZnTe薄膜的制備方法,包括如下過程和步驟:
(a)CdZnTe單晶升華源的準(zhǔn)備:根據(jù)已知的先有技術(shù),將高純Cd、Zn、Te放入石英管中,在高真空下,采用移動(dòng)加熱法生長出質(zhì)量好、成分分布相對(duì)均勻的CdZnTe單晶體,其中鋅的摩爾含量為5~20%,將生長好的晶體切片作為升華源;
(b)襯底預(yù)處理:采用鍍有透明導(dǎo)電層FTO(SnO2:F,摻氟的氧化錫)的玻璃或普通鈉鈣玻璃作為襯底,將襯底用去離子水、丙酮和乙醇分別超聲清洗5~15分鐘,洗去表面的雜質(zhì)與有機(jī)物,烘干后放入近空間升華反應(yīng)室內(nèi);
(c)CdZnTe薄膜生長過程:開機(jī)械泵抽真空,將升華腔內(nèi)氣壓抽至3Pa以下后關(guān)閉機(jī)械泵,通入氬氣將氣壓調(diào)至100~500Pa,關(guān)閉氣瓶;將升華源及襯底分別加熱到500~650℃和400~550℃;生長30min~180min后,再通入氬氣將氣壓調(diào)至500~1000Pa,繼續(xù)生長30min~60min后,關(guān)閉加熱源,開機(jī)械泵抽真空至氣壓為10Pa以下,關(guān)機(jī)械泵,待樣品冷卻至室溫,取出CdZnTe薄膜樣品;
(d)CdZnTe薄膜拋光、腐蝕及退火:采用0.03um顆粒度氧化鋁,手工拋光制備好的樣品;再將樣品在CdCl2氛圍中300~450°C退火20~60分鐘;配制濃度為0.1~0.5%的溴甲醇溶液,將退過火的樣品浸入溶液腐蝕10~60s,獲得柱狀結(jié)構(gòu)的CdZnTe薄膜。
一種柱狀結(jié)構(gòu)CdZnTe薄膜,采用上述的方法,薄膜的厚度為100~500mm。
同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):
(1)?????近空間升華法(CSS)是一種實(shí)用性薄膜生長的工藝,已在CdTe薄膜制備上已經(jīng)得到應(yīng)用。近空間升華法CdZnTe薄膜制備工藝相比CdZnTe單晶生長工藝簡單、成本更低、可大面積制備、批量生長可行性高。
(2)?????本發(fā)明制備的柱狀CdZnTe薄膜相比常規(guī)的CdZnTe薄膜,具有更少的晶界缺陷和更好的電阻率,電阻率可達(dá)6×109Ω·cm。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種柱狀結(jié)構(gòu)CdZnTe薄膜的SEM圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)將本發(fā)明的具體實(shí)施例敘述于后。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的制備過程和步驟如下:
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