[發(fā)明專利]冷榨低溫菜籽油的制備工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310200083.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103254990A | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊永勝;朱紅衛(wèi);聶家華;劉杰;孫麟;李紅培 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北佳富實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B1/04 | 分類號(hào): | C11B1/04;C11B1/06;C11B1/10;C11B3/00;C11B3/10;A23D9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 432500 湖北省孝感市云*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低溫 菜籽油 制備 工藝 | ||
1.冷榨低溫菜籽油的制備工藝,其特征在于它包括如下步驟:
1)菜籽的清理:對(duì)菜籽原料進(jìn)行清理,除去雜質(zhì);
2)對(duì)除去雜質(zhì)后的菜籽進(jìn)行調(diào)質(zhì),使其水份含量為8.5-10.5wt%;?
3)對(duì)調(diào)質(zhì)后的菜籽進(jìn)行軋胚,得到菜籽胚片;
4)對(duì)菜籽胚片進(jìn)行低溫調(diào)質(zhì),使其水份含量為3.5-4.5wt%,得到低溫調(diào)質(zhì)后的熟胚;
5)對(duì)低溫調(diào)質(zhì)后的熟胚進(jìn)行壓榨,得到菜籽餅和冷榨毛油;
6)對(duì)菜籽餅進(jìn)行處理:對(duì)菜籽餅進(jìn)行浸出處理,得到毛油;對(duì)毛油進(jìn)行精煉處理,得到菜籽一級(jí)油;
7)對(duì)步驟5)所得的冷榨毛油進(jìn)行處理:在?55?℃下,對(duì)冷榨毛油進(jìn)行物理吸附處理,然后過濾,再低溫精煉,得到冷榨菜籽油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷榨低溫菜籽油的制備工藝,其特征在于步驟4)所述低溫為60℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷榨低溫菜籽油的制備工藝,其特征在于步驟5)所述對(duì)低溫調(diào)質(zhì)后的熟胚進(jìn)行壓榨是在65-70℃下進(jìn)行的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷榨低溫菜籽油的制備工藝,其特征在于步驟7)所述低溫精煉的溫度為?55℃。
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