1.一種亞微米/微米銀復合體系環(huán)氧樹脂導電膠的制備方法?，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將微米片狀銀粉加入無水乙醇中，按一定的球料比，球磨10-24h，然后放入真空烘箱中，在50-70℃的環(huán)境中干燥4-6h，將球磨后銀粉研磨備用；

(2)在環(huán)氧樹脂中，加入稀釋劑、溶劑，超聲15min；再加入固化劑、促進劑、偶聯(lián)劑，超聲15min；

(3)在步驟(2)中加入步驟(1)球磨處理后銀粉，超聲15min，然后在45-55℃環(huán)境下磁力攪拌0.5h-1.5h；

(4)將步驟(3)中物料放入球磨罐中，在球磨轉(zhuǎn)速150-350r/min條件下，球磨時間1-6h；

(5)將步驟(4)制得的導電膠復合物中溶劑揮發(fā)掉，然后，放入真空烘箱中，在50-70℃的環(huán)境中10min-30min，脫出氣泡和殘余溶劑；

(6)將制得的環(huán)氧樹脂導電膠在烘箱中固化，溫度為90-180℃，時間為3-10h；

上述原料重量份數(shù)用量如下：

環(huán)氧樹脂????100份

稀釋劑??????10-40份

固化劑??????70-100份

促進劑??????0.5-1份

偶聯(lián)劑??????1-3份

銀粉????????300-1000份

所述溶劑為丙酮。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種亞微米/微米銀復合體系環(huán)氧樹脂導電膠的制備方法，其特征在于，步驟(1)中球料比為10:1。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種亞微米/微米銀復合體系環(huán)氧樹脂導電膠的制備方法，其特征在于，所述原料重量份數(shù)如下：

環(huán)氧樹脂????100份

稀釋劑??????10-40份

固化劑??????85份

促進劑??????0.6份

偶聯(lián)劑??????1-3份

銀粉????????300-1000份

所述溶劑為丙酮。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種亞微米/微米銀復合體系環(huán)氧樹脂導電膠的制備方法，其特征在于，所述稀釋劑為活性稀釋劑。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種亞微米/微米銀復合體系環(huán)氧樹脂導電膠的制備方法，其特征在于，所述固化劑為甲基四氫鄰苯二甲酸酐。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種亞微米/微米銀復合體系環(huán)氧樹脂導電膠的制備方法，其特征在于，所述促進劑為2-乙基-4-甲基咪唑。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種亞微米/微米銀復合體系環(huán)氧樹脂導電膠的制備方法，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。