1.一種清熱解毒的黃豆粉，其特征在于：包括無(wú)花果葉超微粉、金銀花超微粉和黃豆粉；其中無(wú)花果葉超微粉的重量份為5～15，金銀花超微粉的重量份為10～20，黃豆粉的重量份為65～85；

所述的清熱解毒的黃豆粉的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)無(wú)花果葉超微粉的制備

選料：新鮮無(wú)花果葉洗凈，切絲，晾干；

干燥：將無(wú)花果葉采用低溫梯度干燥；

粉碎：干燥后的無(wú)花果葉，先在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至40~50目，再送入超微粉碎機(jī)械，粉碎得到無(wú)花果葉超微粉；

(2)金銀花超微粉的制備

選料：新鮮金銀花除去雜質(zhì)，洗凈，曬干；

干燥：將金銀花采用低溫梯度干燥；

粉碎：干燥后的金銀花，先在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至40~50目，再送入超微粉碎機(jī)械，粉碎得到金銀花超微粉；

(3)黃豆粉的制備

選料：新鮮黃豆除去雜質(zhì)，洗凈，晾干；

干燥：將黃豆采用低溫干燥；

粉碎：干燥后的黃豆，在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至60~100目，得到黃豆粉；

(4)調(diào)配：將無(wú)花果葉超微粉、金銀花超微粉、黃豆粉，按比例調(diào)配，調(diào)配后的混料經(jīng)攪拌達(dá)到充分混合，混料備用；

(5)蒸煮烘干：將步驟（4）中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為95℃時(shí)間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細(xì)粉；

(6)滅菌包裝：將細(xì)粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70～105℃，時(shí)間約為1.5～5?min，即得清熱解毒的黃豆粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的清熱解毒的黃豆粉，其特征在于：包括無(wú)花果葉超微粉、金銀花超微粉和黃豆粉；其中無(wú)花果葉超微粉的重量份為10，金銀花超微粉的重量份為15，黃豆粉的重量份為75；

所述的清熱解毒的黃豆粉的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)無(wú)花果葉超微粉的制備

選料：新鮮無(wú)花果葉洗凈，切絲，晾干；

干燥：將無(wú)花果葉低溫梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后溫度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；

粉碎：干燥后的無(wú)花果葉，先在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至40~50目，再送入超微粉碎機(jī)械，超微粉碎細(xì)度為l00目～200目，粉碎時(shí)溫度不超過(guò)75℃，相對(duì)濕度不高于58％，粉碎得到無(wú)花果葉超微粉；

(2)金銀花超微粉的制備

選料：新鮮金銀花除去雜質(zhì)，洗凈，曬干；

干燥：將金銀花低溫梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后溫度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；

粉碎：干燥后的金銀花，先在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至40~50目，再送入超微粉碎機(jī)械，超微粉碎細(xì)度為l00目～200目，粉碎時(shí)溫度不超過(guò)75℃，相對(duì)濕度不高于58％，粉碎得到金銀花超微粉；

(3)黃豆粉的制備

選料：新鮮黃豆除去雜質(zhì)，洗凈，晾干；

干燥：將黃豆采用低溫梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；

粉碎：干燥后的黃豆，在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至60~100目，得到黃豆粉；

(4)調(diào)配混合：將無(wú)花果葉超微粉、金銀花超微粉、黃豆粉，按無(wú)花果葉超微粉的重量份為10，金銀花超微粉的重量百分含量為15，黃豆粉的重量份為75比例調(diào)配，調(diào)配后的混料經(jīng)攪拌達(dá)到充分混合，混料備用；

(5)蒸煮烘干：將步驟（4）中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為95℃時(shí)間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細(xì)粉；

(6)滅菌包裝：將細(xì)粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70～105℃，時(shí)間約為1.5～5?min，即得清熱解毒的黃豆粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的清熱解毒的黃豆粉，其特征在于：用于制作黃豆糕，黃豆酥，黃豆餅，在焙烤食品、蒸煮食品中應(yīng)用。