1.一種植物蛋白粉的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

S1、將豆粕在木瓜蛋白酶或堿性蛋白酶的作用下酶解，得到初酶解物；

S2、將所述初酶解物在風味酶的作用下繼續酶解，得到終酶解物；

S3、將所述終酶解物進行滅酶處理；以及

S4、去除經過滅酶處理的所述終酶解物中的不溶性殘渣得濾液，濃縮并干燥所述濾液，得到所述植物蛋白粉。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，

所述木瓜蛋白酶的用量為所述豆粕的0.5～3wt%，酶解溫度為50～60℃，pH值在5～7之間，酶解時間為2～5h；或者所述堿性蛋白酶的用量為所述豆粕的0.5～3wt%，酶解溫度為40～60℃，pH值在7～12之間，酶解時間為2～5h；以及

所述風味酶的用量為所述豆粕的1～3wt%，酶解溫度為40～60℃，pH值在5～7之間，酶解時間為2～4h。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1和S2在攪拌的條件下進行酶解，所述攪拌的速度為50～70r/min。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3將所述終酶解物在95～105℃下保持10～20min進行所述滅酶處理。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3將所述終酶解物在100℃下保持15min進行所述滅酶處理。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，

采用離心分離法或過濾法去除所述不溶性殘渣得所述濾液；

所述濃縮并干燥濾液的過程包括：

將所述濾液依次采用真空濃縮得固形物重量含量為30～50%的濃縮液，所述真空濃縮的真空度為0.08-0.1bar；

將所述濃縮液噴霧干燥至水分含量在6%以下的粉狀物，所述噴霧干燥過程中控制進風溫度為180～200℃、出口溫度為80～100℃、品溫為45～55℃；

將所述粉狀物過20目篩得粉末顆粒目數在20目以上所述植物蛋白粉。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1的所述豆粕在進行所述酶解之前還包括：

將過50～100目篩的豆粕與水混合，所述水的體積為所述豆粕體積的7～12倍；

將所述與水混合的豆粕在105～135℃下保溫30～90min進行蒸煮。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述水的體積為所述豆粕體積的9倍，所述與水混合的豆粕在120℃下保溫60min。

9.一種植物蛋白粉，其特征在于，所述植物蛋白粉采用權利要求1至8中任一項所述的制備方法制備而成。

10.一種調味品，其特征在于，所述調味品包括權利要求9所述的植物蛋白粉。