1.一種金屬合金的仿六價(jià)鉻顏色的高耐蝕干式表面處理方法，其特征在于包括以下步驟：

1）將金屬合金坯件進(jìn)行物理式除蠟除油處理；

2）對經(jīng)過步驟1）處理的金屬合金坯件進(jìn)行有機(jī)物封閉處理后，烘干；

3）對經(jīng)過步驟2）處理的金屬合金坯件進(jìn)行轉(zhuǎn)入U(xiǎn)V噴漆線上進(jìn)行噴UV底漆，流平，UV固化；

4）對經(jīng)過步驟3）處理金屬合金坯件掛入PVD爐進(jìn)行等離子體處理后，進(jìn)行PVD鍍膜處理以滿足各種功能、顏色要求，包括進(jìn)行多層PVD膜層的鍍膜技術(shù)以提升PVD鍍膜的耐蝕性；

5）對經(jīng)過步驟4）處理金屬坯件轉(zhuǎn)入U(xiǎn)V噴漆線上進(jìn)行噴UV中漆，流平，UV固化，再進(jìn)行噴透明UV面漆，流平，UV固化，并在中漆中調(diào)配出電鍍六價(jià)鉻金屬的顏色，得到經(jīng)仿六價(jià)鉻顏色高耐蝕干式表面處理的金屬合金。

2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬合金的仿六價(jià)鉻顏色的高耐蝕干式表面處理方法，其特征在于在步驟1）中，所述金屬合金坯件采用拋光好的金屬合金坯件；所述物理式除蠟除油處理的具體方法可采用干冰除油處理，人工擦拭，碳?xì)湔婵涨逑捶椒ㄖ械闹辽僖环N。

3.如權(quán)利要求1所述的一種金屬合金的仿六價(jià)鉻顏色的高耐蝕干式表面處理方法，其特征在于在步驟2）中，所述有機(jī)物封閉處理，烘干的具體方法是在常溫下將金屬浸泡在硅烷封孔液中5～120s后取出，在100～150℃條件下烘干5～30min；所述硅烷封孔液的配方可為：KH-560(縮水甘油醚氧丙基三甲硅烷)、去離子水、乙醇的體積比為（2～4）∶5∶（91～93）。

4.如權(quán)利要求1所述的一種金屬合金的仿六價(jià)鉻顏色的高耐蝕干式表面處理方法，其特征在于在步驟3）中，所述噴UV底漆，流平，UV固化的具體方法為：噴鍍一層UV漆后，送入紅外線烘干段，進(jìn)行流平、烘干、再流平、再烘干后送入紫外線光固化段進(jìn)行UV照射固化交聯(lián)，UV照射固化的能量為500～1500mJ/cm²；所述UV漆為聚氨酯丙烯酸酯類UV涂料；所述烘干和再烘干的條件可為在50~70℃下烘干3～10min；所述UV照射固化交聯(lián)的時(shí)間可為10～45s；所述噴鍍一層UV漆的漆層厚度可為15~30μm。

5.如權(quán)利要求1所述的一種金屬合金的仿六價(jià)鉻顏色的高耐蝕干式表面處理方法，其特征在于在步驟4）中，所述物理氣相沉積等離子體處理的工藝條件為離子源電流0.3～0.5A，偏壓80～150V，占空比50%～80%，氬氣流速10～100SCCM，氧氣流速10～150SCCM，爐內(nèi)真空壓力0.1～0.4Pa，活化時(shí)間5～10min。

6.如權(quán)利要求1所述的一種金屬合金的仿六價(jià)鉻顏色的高耐蝕干式表面處理方法，其特征在于在步驟4）中，所述PVD鍍膜的工藝條件為采用中頻脈沖或者直流電源，電源電流為50～300A，電壓為400～800V，沉積時(shí)間為0.3～2min，偏壓20～60V，占空比50%～80%，氬氣流速60～200SCCM，氧氣流速0～100SCCM，氮?dú)饬魉?～100SCCM；所述PVD鍍膜所采用的靶材可為鋁、鉻、銦、錫、銻、銀中的至少一種。

7.如權(quán)利要求1所述的一種金屬合金的仿六價(jià)鉻顏色的高耐蝕干式表面處理方法，其特征在于在步驟5）中，所述噴UV中漆，流平、UV固化的具體方法為：噴鍍一層UV漆后，送入紅外線烘干段，進(jìn)行流平、烘干，再流平、再烘干后送入紫外線光固化段進(jìn)行UV照射固化交聯(lián)，UV照射固化的能量為500～1500mJ/cm²，UV漆為聚氨酯丙烯酸酯類UV涂料，并加入調(diào)色劑進(jìn)行調(diào)色。

8.如權(quán)利要求7所述的一種金屬合金的仿六價(jià)鉻顏色的高耐蝕干式表面處理方法，其特征在于所述噴鍍一層UV漆的漆層厚度可為5~10μm；所述烘干的條件可為50~70℃下烘干3～10min，所述再烘干的條件可為50~70℃下烘干3～10min；所述進(jìn)行UV照射固化交聯(lián)的時(shí)間可為10～45s。

9.如權(quán)利要求1所述的一種金屬合金的仿六價(jià)鉻顏色的高耐蝕干式表面處理方法，其特征在于在步驟5）中，所述噴UV面漆，流平、UV固化的具體方法為：噴鍍一層UV漆后，送入紅外線烘干段，進(jìn)行流平、烘干，再流平、再烘干后送入紫外線光固化段進(jìn)行UV照射固化交聯(lián)，UV照射固化的能量為500～1500mJ/cm²。

10.如權(quán)利要求9所述的一種金屬合金的仿六價(jià)鉻顏色的高耐蝕干式表面處理方法，其特征在于UV漆為聚氨酯丙烯酸酯類UV涂料；所述噴鍍一層UV漆的漆層厚度可為15~25μm；所述烘干的條件可為50~70℃下烘干3～10min，所述再烘干的條件可為50~70℃下烘干3～10min；所述進(jìn)行UV照射固化交聯(lián)的時(shí)間可為10～45s。