[發明專利]臥式擺線-齒條驅動推焦裝置有效
| 申請號: | 201210131640.7 | 申請日: | 2012-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN103374359A | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 吳聲震 | 申請(專利權)人: | 吳小杰 |
| 主分類號: | C10B33/08 | 分類號: | C10B33/08;F16H19/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臥式 擺線 齒條 驅動 裝置 | ||
【技術領域】
本發明涉及煉焦爐推焦裝置技術領域,一種臥式擺線-齒條驅動推焦裝置。
【背景技術】
包鋼焦爐廠論文《6m焦爐推焦桿振動的研究》指出:推焦裝置中的推焦桿往復作功時會產生振動,其主要原因是推焦桿受熱后逐步有《塌腰》趨勢的變形,推焦桿變形使齒輪-齒條側隙與頂隙嚴重偏離理論值(側隙3.5-5、頂隙8-12):實測推焦桿前部齒條處側隙6.8-7.2、頂隙14.8;中部側隙7.5-7.8、頂隙18;后部側隙7.6-8、頂隙17.2(單位:mm)。
國內寶鋼、武鋼、邯鋼、昆鋼、山焦及包鋼等的6m焦爐推焦桿都出現不同程度振動,嚴重時產生共振而造成爐底磚松動、開縫、爐頭磚正面移位及燃燒室串漏等等(6m焦爐主要尺寸:炭化室長15140mm、高5650mm、平均寬450mm);
推焦裝置包括推焦桿、推焦支座及傳動裝置:電機YZR355L110kW、n1=582rpm、n2=14.6rpm,推焦桿(包括推焦頭、滑履)支承在支承輥上面,支承輥中有三組帶有側輥以防止推焦桿跑偏,推焦桿為一箱體結構,齒條設在桿的上部,當推焦桿進入爐內后,為了支承推焦桿,設有滑履,其底部高低可調。采用磁渦流制動器WZ355L與液壓塊式制動器YWZ-400/90-10進行推焦全過程的速度調節以實現無沖擊推焦。為防突然停電而燒毀爐內推焦桿,設有手動裝置。
傳動裝置為《錐齒+二級硬齒面減速器》三級減速:i=2.045×3.962×4.923=39.9齒輪-齒條(m=40),實現推焦桿進、退、推焦速度27.4m/min、行程25770mm。
【發明內容】
本發明目的提供一種作功時齒輪-齒條傳動平穩、推焦桿不振動及用價格低、效率相同的單級擺線取代背景技術的臥式擺線-齒條驅動推焦裝置。
技術方案:
(A)驅動齒輪與輸出軸用花健滑動聯接,使驅動齒輪具有一定的浮動量用以補償與齒條的側隙與頂隙,狹長齒條置于推焦桿相應長槽中,間隙配合,齒條底部支承在滑動輥上,滑動輥聯接在推焦桿底部,因此推焦桿往復作功中,當推焦桿出現“塌腰”變形時,由于齒條不是固定在推焦桿之上而使齒條不會產生較大變形,齒輪-齒條的側隙與頂隙仍處于理論值而保證嚙合精度,齒輪-齒條平穩傳動,大大降低了齒輪-齒條沖擊力與推焦桿振動。
(B)用單級擺線的效率:朱孝錄《齒輪傳動設計手冊》6頁、《齒輪手冊》上1-12頁:擺線效率η=0.9~0.98≈0.94,因而可取代背景技術《錐齒+二級硬齒面減速器》。
【有益效果】比照背景技術,其創造性體現在:
(1)推焦桿往復作功中,保證齒輪-齒條嚙合精度,大大降低了沖擊力與推焦桿振動;
(2)背景技術承載力72000Nm與DCY-500型硬齒面減速器(見于JB/T9002-1999)相當,機重4340kg、價格113930元;本發明重量減輕45-60%、價格可降低50-65%。理論計算數據如下:中心圓半徑Rz=275、接觸系數Ylmax=1.43、B=21、42
接觸應力σjmax=(8914/Rz){YlmaxT2/B}0.5=1605(MPa)
許用接觸應力[σH]=1617(MPa)(HB600-600)(見于徐灝《機械設計手冊》卷1.4-289頁);
(3)中間輪厚度為兩側等厚輪兩倍,二者相位差180°,因而輸入軸上的回轉質量處于靜平衡、動平衡狀態,使傳動更平穩;輪齒及半埋針銷不會斷,因而承載能力大,可靠性高。
【附圖說明】圖1.本發明實施例結構示意圖
【具體實施方式】下面結合附圖對本發明詳加描述:
參照圖1.一種臥式擺線-齒條驅動推焦裝置,包括推焦支座1、支承輥2、推焦桿3及傳動裝置,所述推焦桿3(包括推焦頭、滑履)為箱體結構,支承在支承輥2上,支承輥2中有三組帶有側輥以防止推焦桿3跑偏,支承輥2聯接在推焦支座1的底部,所述傳動裝置包括電機轉子軸21及裝在轉子軸21上的第一、二偏心軸承20、19、擺線輪、針齒殼23、針銷24及輸出機構,輸出機構包括輸出軸11、柱銷14及柱套,其特征在于:
所述輸出軸11兩端分別用第一、二軸承10、12支承在前、后機架9、13內孔,第一、二軸承10、12之間的驅動齒輪8與輸出軸11用花健滑動聯接,使驅動齒輪8具有一定的浮動量用以補償與長齒條5之間的側隙與頂隙,驅動齒輪8與長齒條5嚙合,將背景技術懸臂裝置的驅動齒輪8改進為簡支結構而提高了齒輪-齒條的嚙合精度,所述長齒條5橫斷面呈“凸”形,置于推焦桿3相應長槽中,間隙配合,長槽兩側面的上沿面對狹長齒條5“凸”形的兩肩進行限位,上沿面與“凸”形兩肩之間有間隙,長齒條5底部支承在滑動輥4上,滑動輥4聯接在推焦桿3中,所述前、后機架9、13緊固在減速機底板7上,所述減速機底板7、底腳6及推焦支座1順次聯接一體,其工作原理是:驅動齒輪8順時針轉時,長齒條5推動推焦桿3向前移動,反之,驅動齒輪8逆時針轉時,長齒條5推動推焦桿3向后移動,由于長齒條5不是固定在推焦桿3之上,因此當推焦桿3出現“塌腰”時,齒輪-齒條的側隙與頂隙仍處于理論值,所述擺線輪中兩側相同的擺線輪16與中間擺線輪17相位差180°,兩側擺線輪16輪寬等于中間擺線輪17的一半,因而輸入軸上的回轉質量處于靜平衡、動平衡狀態,使傳動更平穩,柱套15、18分別對應于擺線輪16、17,所述針齒殼23聯接在后機架13內孔,針銷24半埋在針齒殼23中,稱為半埋齒結構,使針銷具有很高彎曲力(參見朱孝錄《齒輪傳動設計手冊》828頁)。
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