1.一種兒茶素含片的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，超微粉碎茶原料制得兒茶素-茶黃酮初級原料：兒茶素-茶黃酮初級原料：以綠茶或烏龍茶為原料，經超微粉碎機組，在粉碎室內受到粉碎盤的高速沖擊和剪切以及渦流產生的高頻振動而被粉碎，形成粉體；所述粉體在負壓作用下進入分級室并同時受空氣動力和離心力的作用，爾后進入集料管道后排出，從而得到兒茶素-茶黃酮初級微粉茶原料；?

步驟二，制成兒茶素-茶黃酮晶體原料：將所述步驟一中制得的兒茶素-茶黃酮初級微粉茶原料用70%-90%酒精浸泡1.5-3個小時，從而濾去茶渣得到浸液；將所得浸液沖入未飽和的食鹽水溶液浸泡1.5-3小時經鹽浸和脫鹽處理，濾去沉渣得到濾液；將所得濾液pH值為5.0-6.5，在55-85℃條件下進行催化反應1.5-3小時；將催化反應后所得溶液用1:1的乙酸乙酯萃取去除咖啡因得到萃取液；將所得萃取液在真空條件下干燥制得兒茶素-茶黃酮結晶體原料；

步驟三，高速離心分離制得高酯型兒茶素-茶黃酮晶體：在提取罐體內安裝高速離心扇，所述高速離心扇以3000－50000的轉速對所述步驟二中制得的兒茶素-茶黃酮結晶體原料進行沉降處理得到兒茶素－－茶黃酮液體，進而經孔徑為20-120微米級的樹脂層析柱分離去咖啡因提取制得兒茶素－－茶黃酮濃縮液，經真空干燥后制得兒茶素-茶黃酮晶體；???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

步驟四，制備微囊化高酯型兒茶素-茶黃酮晶體：以所述步驟三中制得的所述高酯型兒茶素-茶黃酮晶體為芯材，微囊化酯質體為壁材進行乳化剪切；經在密閉真空情況下霧化干燥，從而得到微囊化高酯型兒茶素-茶黃酮晶體。

2.步驟五，壓片形成兒茶素含片：在所述步驟四中所獲得的微囊化高酯型兒茶素-茶黃酮晶體基礎上加入倍他環糊精、薄荷腦、蔗糖、蛋白糖以及硬酯酸鎂中的一種或多種作為賦型劑，經壓片沖床機壓形成兒茶素含片。

3.根據權利要求1所述的一種兒茶素含片的制造方法，其特征在于，所述步驟一中的所述茶原料為綠茶或者烏龍茶。

4.根據權利要求1或2所述的一種兒茶素含片的制造方法，其特征在于，所述步驟四中用所述1:1的乙酸乙酯萃取的次數為3次。

5.根據權利要求1或2所述的一種兒茶素含片的制造方法制得的一種兒茶素含片，其特征在于，包括茶黃酮晶體、微囊化酯質體和賦型劑，所述茶黃酮晶體由所述微囊化酯質體包封，所述賦型劑為倍他環糊精、薄荷腦、蔗糖、蛋白糖以及硬酯酸鎂中的一種或多種。

6.根據權利要求3所述的一種兒茶素含片的制造方法制得的一種兒茶素含片，其特征在于，包括茶黃酮晶體、微囊化酯質體和賦型劑，所述高酯茶黃酮晶體由所述微囊化酯質體包封，所述賦型劑為倍他環糊精、薄荷腦、蔗糖、蛋白糖以及硬酯酸鎂中的一種或多種。

7.根據權利要求4所述的一種兒茶素含片，其特征在于，所述微囊化酯質體由初級壁材和壁材組成，所述初級壁材由大豆色拉油、菜籽油或者山茶油構成，所述壁材由蛋白NP和碳水化合物CA、CB構成。

8.根據權利要求5所述的一種兒茶素含片，其特征在于，所述微囊化酯質體由初級壁材和壁材組成，所述初級壁材由大豆色拉油、菜籽油或者山茶油構成，所述壁材由蛋白NP和碳水化合物CA、CB構成。

9.根據權利要求4至7任一權利要求所述的一種兒茶素含片，其特征在于，還包括銀離子。

10.根據權利要求8所述的一種兒茶素含片，其特征在于，所述銀離子重量百分比含量為1%-2%。

11.根據權利要求8所述的一種兒茶素含片，其特征在于，所述茶黃酮晶體的重量百分比含量為85%-92%。

12.根據權利要求9所述的一種兒茶素含片，其特征在于，所述茶黃酮晶體的重量百分比含量為85%-92%。