技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種容器主體及其制造方法，以及包裝容器，更詳細(xì)地，本發(fā)明涉及能適宜用作高壓滅菌食品（Retort?food）等各種食品、藥品或化妝品等的包裝容器的材料的容器主體及其制造方法，以及使用了上述容器主體的包裝容器。

背景技術(shù)

近年來(lái)，作為食品等的包裝方式，有裝入食品等之后，將設(shè)置于容器主體的開口部邊緣的凸緣部與膜狀蓋材熱密封而得到的密封包裝的包裝容器。對(duì)于這樣的包裝容器，開封前的密封性很重要，另一方面也期望其開封時(shí)具有易開封性。因此，通過改變樹脂材質(zhì)等來(lái)控制容器主體的密封層的密封強(qiáng)度，剝離蓋材與容器主體的界面的技術(shù)廣為所知。

另外，例如，提出了不在蓋材與容器主體的界面（密封層）剝離，而是在剝離容器主體的內(nèi)外層的同時(shí)，在凸緣部的容器開口部側(cè)的內(nèi)包裝上設(shè)置切口的簡(jiǎn)易剝離容器（參照專利文獻(xiàn)1）。另外，提出了將從容器主體側(cè)壁到凸緣部的拐點(diǎn)處的最內(nèi)層薄壁化、調(diào)整了最內(nèi)層的剝離強(qiáng)度的包裝容器（參照專利文獻(xiàn)2）。進(jìn)一步地，提出了在容器主體的容器側(cè)面與凸緣部?jī)?nèi)緣的邊界位置局部地形成密封層的缺失部、調(diào)整了剝離強(qiáng)度的包裝容器（參照專利文獻(xiàn)3）。另外，提出了在凸緣部中，相對(duì)于其外緣部的厚度，內(nèi)緣部的厚度在20％以上98％以下的包裝容器（參照專利文獻(xiàn)4）。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本專利特開昭62-251363號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本專利特公平5-79587號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本專利特開平7-309368號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)4：日本專利特開2009-255976號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的問題

然而，控制密封強(qiáng)度的方法易受密封條件的影響，易產(chǎn)生強(qiáng)度的不穩(wěn)定。另外，專利文獻(xiàn)1中，有因形成切口部要耗費(fèi)工夫和時(shí)間，造成了成本方面的負(fù)擔(dān)的問題。另外，還有著若容器的密封部與切口部沒有相離一定距離以上則難以保證密封性的問題，因控制密封部的位置變重要，所以技術(shù)難度大，容器主體變得不易生產(chǎn)。進(jìn)一步地，在專利文獻(xiàn)2及專利文獻(xiàn)3中，因容器的最內(nèi)層的厚度變得不穩(wěn)定，不能穩(wěn)定地形成缺失部，所以有著開封變困難的情況或密封性受損的問題。另外，專利文獻(xiàn)4中記載的包裝容器必須使用特殊的密封器，同時(shí)制造工序中必須留意凸緣部的變形或彎曲，從這方面考慮，該方法還有不足。

因此，本發(fā)明的目的在于，提供能制造具備穩(wěn)定的易開封性及高密封性的包裝容器的容器主體及其制造方法，以及提供使用了所述容器主體制得的包裝容器。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供如下的容器主體及其制造方法、以及包裝容器。

即，本發(fā)明的容器主體的制造方法為由至少由2層即密封層和基材層組成的薄片成形得到的，開口部邊緣具有凸緣部的容器主體的制造方法，所述方法的特征為，具有容器主體成形工序，該容器主體成形工序?yàn)椋褂冒磯荷鲜霰∑某蔀樯鲜鐾咕壊康牟糠值耐咕壈磯翰考蛯⑸鲜霰∑瑹岢尚沃频蒙鲜鋈萜髦黧w的模具，通過上述凸緣推壓部件以10kg/cm²以上25kg/cm²以下的壓力按壓形成上述凸緣部的上述薄片的同時(shí)進(jìn)行熱成形，在上述容器主體的開口部邊緣處形成上述密封層的薄壁部或缺失部。

本發(fā)明的容器主體的制造方法中，上述容器主體成形工序后的上述凸緣部的厚度，相對(duì)于上述容器主體的材料薄片的厚度，優(yōu)選為20％以上95％以下。

且，作為凸緣部，不限于由從開口部邊緣平行延展的平面構(gòu)成的平面狀凸緣部，也可以為設(shè)置了從平面的外周緣向大致垂直的方向延展的片段的裙?fàn)钔咕壊炕驈澢O(shè)置平面的外周緣的卷曲狀凸緣部。這些情況中，使用上述凸緣按壓部件按壓的薄片的一部分都等于平面。

本發(fā)明的容器主體的制造方法中，上述密封層的熔融指數(shù)（MI）值比與上述密封層鄰接的鄰接層的MI的值大，且優(yōu)選為上述密封層MI值和與上述密封層鄰接的層的MI值的差為3g/10min以上。

本發(fā)明的容器主體的制造方法中，優(yōu)選上述凸緣按壓部件及上述模具在10℃以上160℃以下的溫度下按壓上述凸緣部。

本發(fā)明的第1容器主體為由至少由2層即密封層和基材層組成的薄片形成的，開口部邊緣具有凸緣部的容器主體，其特征為上述凸緣部的厚度為成形前薄片的厚度的20％以上95％以下，上述開口部邊緣處具有上述密封層的薄壁部或缺失部。

本發(fā)明的第2容器主體的特征為通過上述容器主體的制造方法制得。

本發(fā)明的包裝容器的特征為具備本發(fā)明的第1及第2容器主體和封閉上述容器主體的開口部用的在上述容器主體的凸緣部密封的蓋材。