1.一種容器主體的制造方法，所述容器主體由至少由2層即密封層和基材層組成的薄片成形得到，開口部邊緣具有凸緣部，其特征在于，

所述制造方法具備容器主體成形工序，所述容器主體成形工序?yàn)椋褂冒磯荷鲜霰∑某蔀樯鲜鐾咕壊康牟糠值耐咕壈磯翰考蛯⑸鲜霰∑瑹岢尚沃频蒙鲜鋈萜髦黧w的金屬模具，通過上述凸緣按壓部件以10kg/cm²以上、25kg/cm²以下的壓力按壓形成上述凸緣部的上述薄片的同時進(jìn)行熱成形，在上述容器主體的開口部邊緣形成上述密封層的薄壁部或缺失部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中記載的容器主體的制造方法，其特征在于，上述容器主體成形工序后，上述凸緣部的厚度相對于上述容器主體的材料薄片的厚度，為20％以上、95％以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2中記載的容器主體的制造方法，其特征在于，上述密封層的熔融指數(shù)即MI值比鄰接于上述密封層的鄰接層的MI值大，且上述密封層的MI值與鄰接于上述密封層的層的MI值的差為3g/10min以上。

4.根據(jù)從權(quán)利要求1到權(quán)利要求3的任意1項中記載的容器主體的制造方法，其特征在于，上述凸緣按壓部件及上述模具在10℃以上、160℃以下的溫度下按壓上述凸緣部。

5.一種容器主體，其由至少由2層即密封層和基材層組成的薄片成形得到，且開口部邊緣具有凸緣部，其特征在于，

上述凸緣部的厚度為成形前的薄片的厚度的20％以上、95％以下，在上述開口部邊緣具有上述密封層的薄壁部或缺失部。

6.一種容器主體，其特征在于，其通過權(quán)利要求1到權(quán)利要求4的任意1項中記載的容器主體的制造方法制得。

7.一種包裝容器，其特征在于，其具備權(quán)利要求5或權(quán)利要求6中記載的容器主體和封住上述容器主體的開口部用的、在上述容器主體的凸緣部密封的蓋材。