1.一種制備聚碳酸酯的方法，采用連續(xù)兩相界面縮聚工藝，包括如下步驟：

a)雙酚和/或多酚的酚鹽水溶液與光氣和惰性有機(jī)溶劑在混合反應(yīng)器中進(jìn)行混合、反應(yīng)，生成聚碳酸酯齊聚物；

b)通過強(qiáng)化微觀分散混合，將步驟a)中生成的齊聚物進(jìn)行高效乳化形成穩(wěn)定乳液；

c)步驟b)中形成的穩(wěn)定乳液進(jìn)入縮聚反應(yīng)器中進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，形成聚碳酸酯高聚物反應(yīng)液，最后對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行破乳和精制，得到聚碳酸酯樹脂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟b)中形成的穩(wěn)定乳液為油包水型，乳液中分散相平均液滴直徑小于300μm，優(yōu)選小于50μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述強(qiáng)化微觀分散混合可以采用任何已知形式的強(qiáng)化微觀分散混合的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選超重力混合設(shè)備、高速剪切分散設(shè)備、孔射流式噴射反應(yīng)器或撞擊流反應(yīng)器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在整個(gè)連續(xù)兩相界面縮聚工藝過程中不使用任何催化劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟b)中齊聚物進(jìn)行乳化前還需添加少量堿金屬氫氧化物水溶液，保持反應(yīng)過程中的pH值為8.5～14。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，可以在步驟b)中齊聚物進(jìn)行高效乳化前添加封端劑；也可在步驟a)中，將封端劑配制于雙酚和/或多酚的酚鹽水溶液中，或在步驟a)反應(yīng)過程的任意階段加入。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法，其特征在于，步驟a)中形成的聚碳酸酯齊聚物的平均聚合度為1～20，優(yōu)選2～15。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟a)中所述混合反應(yīng)器為選自平推流管式反應(yīng)器、撞擊流反應(yīng)器、噴射反應(yīng)器、攪拌釜式反應(yīng)器、帶有循環(huán)回路的管式反應(yīng)器中的一種或兩種或多種的串聯(lián)組合，優(yōu)選平推流管式反應(yīng)器。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟c)中擴(kuò)鏈反應(yīng)的平均停留時(shí)間為0.5～5h，優(yōu)選1～4h。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，步驟c)中所述的縮聚反應(yīng)器為靜置儲(chǔ)罐和/或連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器中的一個(gè)或兩個(gè)或多個(gè)的串聯(lián)組合。