1.一種鹵鎢燈管的鉬桿剪切裝置，其特征在于：包括用于逐個輸送鹵鎢燈管的送料組件、用于在接收送料組件輸送的鹵鎢燈管后下降至定位工位并在剪切鹵鎢燈管兩端的鉬桿后將剪切好的鹵鎢燈管抬升至卸料工位的升降組件、用于將下降至定位工位的鹵鎢燈管進(jìn)行定位的定位組件、用于對定位后的鹵鎢燈管兩端的鉬桿進(jìn)行剪切的剪切組件和用于將剪切后由升降組件抬升至卸料工位的鹵鎢燈管卸下的卸料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬桿剪切裝置，其特征在于：還包括平板、設(shè)置在平板上部的L形平板、設(shè)置在L形平板空缺處且與L形平板在同一水平面上的活動平板，所述送料組件設(shè)置在L形平板的橫臂上，所述升降組件和卸料組件設(shè)置在所述平板上，所述定位組件和剪切組件各自成對設(shè)置且每一對都分別左右對稱設(shè)置在所述L形平板的縱臂和活動平板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬桿剪切裝置，其特征在于，所述的送料組件包括：滑道支撐架、平行設(shè)置在所述的滑道支撐架上并向前下方傾斜的兩個送料滑道、設(shè)置在其中一送料滑道一側(cè)的擋板、可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述兩送料滑道前端并與兩送料滑道垂直的轉(zhuǎn)軸、固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上且位于兩送料滑道之間的兩個送料輥以及帶動所述轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動的送料氣缸，所述兩個送料輥的上端面高于所述送料滑道的頂面，在所述兩送料輥朝向送料滑道上鹵鎢燈管的一側(cè)分別形成有凹槽，所述凹槽的大小恰能容納一根鹵鎢燈管，在所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離送料滑道上鹵鎢燈管的一側(cè)固定安裝有一與轉(zhuǎn)軸垂直的連接桿，所述送料氣缸的輸出軸與所述連接桿的端部鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬桿剪切裝置，其特征在于，所述的升降組件包括：頂部帶有V形槽的升降桿和帶動該升降桿上下移動的升降氣缸，所述升降桿和升降氣缸在所述兩送料滑道的前端分別對稱設(shè)置有兩個，每個升降氣缸的輸出端上固定安裝有一支撐桿，所述升降桿的中下部通過一鉸接軸與所述支撐桿鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬桿剪切裝置，其特征在于：所述定位組件包括一對導(dǎo)向塊、和一對夾板，所述一對導(dǎo)向塊分別設(shè)置在所述兩升降桿的外側(cè)，一對夾板各自垂直安裝在一導(dǎo)向塊上，夾板的方向與鹵鎢燈管的輸送方向一致，在每個夾板的中部各形成有一承接鹵鎢燈管端部的鉬桿的定位槽，所述兩定位槽的中心與所述兩升降桿上V形槽的中心在同一平面內(nèi)，所述一對導(dǎo)向塊能夠相向或相背移動。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬桿剪切裝置，其特征在于：所述一對剪切組件能夠沿滑道相向或相背移動，每一剪切組件包括設(shè)置在所述滑道上的安裝板、垂直安裝在該安裝板上且?guī)в袑?dǎo)槽的導(dǎo)軌、安裝在所述安裝板上且位于導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的固定板、垂直安裝在所述固定板上的下切刀、設(shè)置在所述導(dǎo)槽內(nèi)的導(dǎo)向塊以及帶動該導(dǎo)向塊沿所述導(dǎo)軌上下移動的剪切氣缸，所述導(dǎo)向塊的下端設(shè)置有上切刀，在所述下切刀的上端形成有一凹槽形刃口，該凹槽形刃口的中心與夾板上定位槽的中心和升降桿上V形槽的中心位于同一平面內(nèi)，所述上切刀落下時，與所述下切刀共同作用，對所述鉬桿進(jìn)行剪切。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉬桿剪切裝置，其特征在于：所述導(dǎo)槽的橫截面為燕尾形。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬桿剪切裝置，其特征在于，所述卸料組件包括：支撐架、設(shè)置在該支撐架上且相互平行的兩卸料滑道、對稱設(shè)置的一對撥桿和一對卸料氣缸以及帶動每個所述撥桿前后移動的撥桿氣缸，所述一對撥桿各自位于一側(cè)的升降桿和導(dǎo)向塊之間，所述撥桿的位置相對于所述升降桿稍微靠前且撥桿的頂端略低于所述升降桿升至最高點(diǎn)時V形槽的底端，所述一對卸料氣缸各自位于一升降桿的前方，當(dāng)所述升降桿升至最高點(diǎn)卸料時，所述每個卸料氣缸的輸出軸推動相應(yīng)升降桿上鉸接軸以下的部位，使所述升降桿向卸料滑道一側(cè)傾斜，將剪切好的鹵鎢燈管放在卸料滑道上，同時所述撥桿向前撥動所述鹵鎢燈管至卸料滑道的前端。

9.根據(jù)權(quán)利1～8中任一項所述的鉬桿剪切裝置，其特征在于：所述的活動平板的下面設(shè)置有活動平板導(dǎo)軌，所述活動平板在所述活動平板導(dǎo)軌上的位置能夠調(diào)節(jié)。

10.一種利用權(quán)利要求9所述燈管的鉬桿剪切裝置剪切鉬桿的方法，其特征在于包括以下步驟：

1)將已排完氣的多根鹵鎢燈管整齊有序地碼放在所述送料組件的兩個送料滑道上，使鹵鎢燈管的一端緊貼所述擋板、首根鹵鎢燈管位于送料輥上的凹槽中，啟動所述鉬桿剪切裝置；

2)所述送料氣缸帶動所述轉(zhuǎn)軸進(jìn)而帶動送料輥向送料方向轉(zhuǎn)動，將首根已排完氣的鹵鎢燈管放入兩升降桿上的V形槽中，然后送料氣缸帶動送料輥回復(fù)到初始位置；

3)所述兩升降桿同時下降，將V形槽上鹵鎢燈管兩端的鉬桿放入所述定位組件的夾板上的定位槽中，兩導(dǎo)向塊同時相向移動，使夾板貼在鹵鎢燈管兩端的玻璃上；

4)所述剪切組件中的兩安裝板相向移動，使兩個下切刀緊貼在所述定位組件的夾板上，同時兩導(dǎo)向塊在剪切氣缸的帶動下分別沿各自導(dǎo)軌上的導(dǎo)槽向下移動，導(dǎo)向塊下端的上切刀和固定板上的下切刀共同作用，將鹵鎢燈管兩端多余的鉬桿切掉；

5)所述兩升降桿同時上升，同時，所述剪切組件和定位組件退回至初始位置，所述兩升降桿將剪切好的鹵鎢燈管舉起至最高點(diǎn)；

6)所述卸料組件中的一對卸料氣缸的輸出軸分別推動相應(yīng)升降桿上鉸接軸以下的部位，使所述升降桿向卸料滑道一側(cè)傾斜，將剪切好的鹵鎢燈管放在卸料滑道上，同時所述撥桿向前撥動所述鹵鎢燈管至卸料滑道的前端

7)重復(fù)步驟2)～6)。