1.一種用于消除高爐煤氣竄漏的塑性密封壓入材料，其特征在于：是由塑性密封壓入料、長(zhǎng)期塑性密封膠和高強(qiáng)快硬自流澆注料三種材料組合構(gòu)成；

塑性密封壓入料：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其中粉料部分：一級(jí)焦寶石粉?30～45份；活性二氧化硅微粉?2～5份；石墨?5～15份；活性α-Al₂O₃微粉?2～4份；結(jié)合劑部分：焦油?15～30份；脫晶蒽油?15～30份；熱塑性酚醛樹(shù)脂?10～20份；改質(zhì)石油瀝青?5～15份；改性煤瀝青?5～15份；

長(zhǎng)期塑性密封膠：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其中粉料部分：一級(jí)焦寶石粉?20～35份；粘土粉?10～25份；石墨粉?5～15份；結(jié)合劑部分：脫晶蒽油?15～40份；改性石油瀝青?15～40份；煤瀝青?15～40份；

高強(qiáng)快硬自流澆注料：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其中顆粒部分：球形石英?60份；粉料部分：石英粉?20～35份；快硬鋁酸鹽水泥?5～20份；二氧化硅微粉?4～12份；復(fù)合減水劑?0.1～0.4份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消除高爐煤氣竄漏的塑性密封壓入材料，其特征在于：所述的塑性密封壓入料：粉料采用一級(jí)焦寶石其粒徑為180目以下，其化學(xué)成份按質(zhì)量百分比：Al₂O_3??40～45%、Fe₂O₃?0.8～1.2%；石墨其粒徑為100目以下，其化學(xué)成份按質(zhì)量百分比：C?90～95%；活性二氧化硅微粉SiO₂?≥90?%；

當(dāng)結(jié)合劑中選用焦油時(shí)，另一部分結(jié)合劑選用軟化點(diǎn)為30～45℃的改性石油瀝青，其配方使用的質(zhì)量份為5～15份；當(dāng)結(jié)合劑選脫晶蒽油時(shí)，另一部分結(jié)合劑選用軟化點(diǎn)為30～45℃的改性石油瀝青，其配方使用的質(zhì)量份為5～15份；當(dāng)結(jié)合劑中選熱塑性酚醛樹(shù)脂時(shí)，另一部分結(jié)合劑選用軟化點(diǎn)為100～120℃的改性煤瀝青，其配方使用的質(zhì)量份為5～15份；按原料比例加入各種粉料，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻，再加入加熱至80℃的結(jié)合劑，攪拌至漿體狀，裝入鐵桶密封。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消除高爐煤氣竄漏的塑性密封壓入材料，其特征在于：所述的長(zhǎng)期塑性密封膠，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，粉料部分：一級(jí)焦寶石粉10～25份、粘土粉5～10份、石墨粉5～15份、脫晶蒽油20～40份、改性煤瀝青20～40份；

一級(jí)焦寶石其粒徑為180目以下，其化學(xué)成份按質(zhì)量百分比：Al₂O₃?40～45%，F(xiàn)e₂O₃?0.8～1.2%；石墨其粒徑為100目以下，其化學(xué)成份按質(zhì)量百分比：C?90～95%；

當(dāng)結(jié)合劑中選脫晶蒽油時(shí)，另一部分結(jié)合劑選用軟化點(diǎn)為30～45℃的改性石油瀝青，其配方使用的質(zhì)量份為：20～40份；當(dāng)結(jié)合劑中選脫晶蒽油時(shí)，另一部分結(jié)合劑選用軟化點(diǎn)為80～95℃的煤瀝青，其配方使用的質(zhì)量份為：20～40份；按原料比例加入各種粉料，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻，再加入加熱至80℃的結(jié)合劑，攪拌至漿體狀，裝入鐵桶密封。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消除高爐煤氣竄漏的塑性密封壓入材料，其特征在于：所述高強(qiáng)快硬自流澆注料，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，顆粒部分：石英60份；粉料部分：石英粉?20～35%份、活性二氧化硅微粉4～12份、快硬鋁酸鹽水泥8～20份、復(fù)合分散劑0.2～0.4份；當(dāng)球形石英在粒徑為5?~1mm時(shí)20～40份，粒徑為小于1mm時(shí)?10～20份；活性二氧化硅微粉中SiO₂?≥90％，快硬鋁酸鹽水泥為琉鋁酸鈣水泥，終凝時(shí)間不遲于150分鐘；?復(fù)合分散劑為三聚氰胺和萘系減水劑的復(fù)合，三聚氰胺的加入量?0.1～0.3份，萘系減水劑的加入量0.1～0.3份；按原料比例加入各種原料，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻，加入適量的潔凈水，再攪拌成漿體狀，倒入支好的模具里澆注成型，澆注料自動(dòng)流平。